Материаловедение и технологические процессы машиностроительного производства. Богодухов С.И - 84 стр.

      Технология закалки стали включает операции: нагрев, выдержку при
заданной температуре и охлаждение со скоростью обычно выше критиче-
ской.

     6.2.5 Выбор температуры нагрева под закалку

     Температуру нагрева назначают по диаграмме состояния железо-
углерод. Доэвтектические стали нагревают на 30-50 ºС выше критической
точки А3, заэвтектоидные - на 30-50 °С выше А1 (рисунок 6.6).




      Рисунок 6.6 – Оптимальный интервал температур закалки углероди-
стой стали

      Закалка с нагревом до межкритических температур, при которых со-
храняется избыточная фаза - феррит или вторичный цементит, называется
неполной. Доэвтектоидные стали подвергают полной закалке, а заэвтектоид-
ные - неполной. После закалки доэвтектоидные и эвтектоидные стали имеют
структуру мартенсита, а заэвтектоидные – мартенсита и цементита, который
повышает износостойкость изделий. Нагрев до более высоких температур
вреден, так как это ведёт к повышению количества остаточного аустенита в
заэвтектоидных сталях, росту аустенитного зерна и закалочных напряжений,
обезуглероживанио поверхности изделий.
      При достижении заданной температуры нагрева проводят выдержку
для полного прогрева деталей по сечению, для завершения фазовых превра-
щений и выравнивания состава аустенита по объему.




84