Процессы переработки сырья и рациональное использование природных ресурсов. Бондалетова Л.И - 136 стр.

UptoLike

136
применяются для изготовления сборных бетонных и железобетонных
конструкций надземных, подземных и гидротехнических сооружений;
кислотоупорные вяжущие после твердения устойчивы к
действию минеральных кислот;, различают кислотоупорные цементы,
бетоны и замазки.
В строительной практике вяжущие вещества применяются в виде
строительных смесей нескольких типов:
цементного теста смесь вяжущего вещества с водой;
строительного растворасмесь вяжущего вещества, воды и
мелкого наполнителя (песка);
бетонной смесисмеси вяжущего вещества, воды, мелкого и
крупного наполнителей (песок, гравий, щебень). Отвердевшая бетонная
смесь называется
бетоном; бетон, армированный сталью, –
железобетоном.
Сырьем для производства вяжущих веществ служат природные
материалы и некоторые промышленные отходы. Из природных
материалов используются гипсовые породы (гипс CaSO
4
2 H
2
O,
ангидрит CaSO
4
), известковые породы (известняк, мел, доломит),
глинистые породыглины и мергели, кварцевый песок, бокситы. Из
промышленных отходов для производства вяжущих материалов
применяют металлургические шлаки, шлам глиноземного производства,
шлам производства едкого натра, содержащий карбонат кальция, и т. д.
Для придания цементам заданных свойств и для их удешевления
применяют различные добавки к вяжущим
гидравлические,
содержащие активный кремнезем, повышающие водостойкость
цементов и способствующие их твердению под водой;
пластифицирующие поверхностно-активные вещества, повышающие
эластичность цементного теста;
инертные наполнители (песок,
известняк, доломит),
кислотостойкие (гранит) и т. д.
Производство портландцемента
Портландцемент занимает первое место среди всех вяжущих
веществ по масштабам производства и потребления. Портландцемент
изготовляется из сравнительно доступного и дешевого сырья; изделия
из него обладают высокой механической прочностью, полной
воздухоустойчивостью, высокой морозостойкостью.
Портландцемент представляет смесь следующих основных
минераловтрехкальциевого силиката 3 CaO
SiO
2
(37–60 %),
двухкальциевого силиката 2 CaO
SiO
2
(15–37 %), трехкальциевого