Процессы переработки сырья и рациональное использование природных ресурсов. Бондалетова Л.И - 43 стр.

UptoLike

43
вызывающих коррозию аппаратуры при переработке нефти).
2.3.2.3. Перегонка нефти
Сложност
ь состава и разнообразие типов (классов) нефти
обусловливают возможность получения большого числа различных
продуктов и многообразие методов переработки нефти. Выбор метода
переработки определяется свойствами нефти и продуктами, которые
должны быть получены из нее.
Основным процессом переработки нефти является разделение ее
перегонкой на фракции, выкипающие в определенных температурных
пределах. Простая перегонка нефти не приводит к четкому разделению
на фракции.
Для более че
ткого разделения многокомпонентных смесей
используют метод ректификации, при этом между кипятильником, из
которого отгоняются пары, и конденсатором паров устанавливают
ректификационную колонну.
В зависимости от характера перегоняемого сырья и продуктов его
разделения, которые должны быть получены, схемы промышленных
ректификационных установок весьма разнообразн
ы. Обогрев
кипятильника может быть огневой или паровой в зависимости от
требуемых условий перегонки. Перегонку высококипящих
термочувствительных продуктов для снижения температуры ведут при
разрежении или с подачей острого пара. Ректификацию углеводородных
газов и легкокипящих жидкостей проводят под давлением, чтобы
перегоняемые продукты оставались в ожиженном состоянии.
Переработка нефти методом перегонки в России возникла еще в
1745 г. Промышленник Ф. С. Прядунов организовал тогда в Ухте
производство «белой нефти» (керосина), которую он продавал для
освещени
я в Петербурге, Москве и других городах, завод
просуществовал более 30 лет.
Большую роль в разработке процессов перегонки нефти сыграли
русские ученые Д. И. Менделеев, В. Г. Шухов и др.
Перегонку нефти обычно ведут в две стадии.
Снач
ала на установке, работающей под атмосферным давлением,
отгоняют более легкие нефтепродукты (от бензиновых до соляровых
фракций). Оставшийся мазут (остаток первой стадии) перегоняют при
разрежении (вакууме), чтобы предотвратить разложение отгоняемых
масляных фракций при перегреве.