Составители:
Рубрика:
41
Параллельность – характеризует степень совмещения операций во
времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и
параллельно-последовательное.
Прямоточность – обеспечивает кратчайший путь движения
предметов труда, информации и т. п.
Ритмичность – характеризует равномерность выполнения операций
во времени.
Техническая оснащенность – ориентирована на механизацию и
автоматизацию производственного процесса, устранение ручного,
монотонного, тяжелого, вредного для человека труда.
Гибкость – заключается в необходимости обеспечивать быструю
переналадку оборудования в условиях часто меняющейся номенклатуры
продукции. Наиболее успешно реализуется на гибких производственных
системах в условиях мелкосерийного производства.
Одним из путей улучшения перечисленных принципов
рациональной организации производственных процессов является
увеличение повторяемости процессов и операций. Наиболее полная их
реализация достигается при оптимальном сочетании следующих
факторов:
- масштаб производства;
- сложность номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
- характер действия технологического и транспортного оборудования;
- физическое состояние и форма исходных материалов;
- характер и последовательность технологического воздействия на
предмет труда и т.д.
Производственный цикл – один из важнейших технико-экономических
показателей, который является исходным для расчета многих показателей
производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его
основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство
с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности
производственных подразделений, определяется объем незавершенного
производства и осуществляются другие планово-производственные
расчеты.
Производственный цикл изготовления изделия (партии)
представляет собой календарный период нахождения его в производстве
от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное
производство до получения готового изделия (партии).
Структура производственного цикла включает время выполнения
основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении
изделий.
Параллельность – характеризует степень совмещения операций во времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и параллельно-последовательное. Прямоточность – обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда, информации и т. п. Ритмичность – характеризует равномерность выполнения операций во времени. Техническая оснащенность – ориентирована на механизацию и автоматизацию производственного процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для человека труда. Гибкость – заключается в необходимости обеспечивать быструю переналадку оборудования в условиях часто меняющейся номенклатуры продукции. Наиболее успешно реализуется на гибких производственных системах в условиях мелкосерийного производства. Одним из путей улучшения перечисленных принципов рациональной организации производственных процессов является увеличение повторяемости процессов и операций. Наиболее полная их реализация достигается при оптимальном сочетании следующих факторов: - масштаб производства; - сложность номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; - характер действия технологического и транспортного оборудования; - физическое состояние и форма исходных материалов; - характер и последовательность технологического воздействия на предмет труда и т.д. Производственный цикл – один из важнейших технико-экономических показателей, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства и осуществляются другие планово-производственные расчеты. Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии). Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий. 41
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »