Лабораторный практикум по технологии машиностроения. Борисов А.С - 3 стр.

                       Лабораторная работа № 10
“Исследования влияния погрешностей предшествующей обработки на точность”
1.Цель работы:
ознакомить студентов с принципами технологической наследственности, научить
рассчитывать предполагаемую погрешность обработки, исследовать процесс копирования
погрешностей предшествующей обработки на точность механической обработки.

2.Методические сведения к проведению исследований.

2.1.Копирование погрешностей предшествующей обработки.
В процессе обработки под действием радиальной составляющей силы резания Ру,
направленной по нормали к обрабатываемой поверхности, происходит деформация и
смещение элементов системы СПИД.
Из практики резания известно, что:
1) Осевое усилие резания        Рх=1/4Pz
2) Радиальное усилие резания Ру=1/3Pz
1. В процессе обработки смещение резца (а) в радиальном направлении от действия силы
Ру вызывает увеличение радиуса обрабатываемой детали на ∆R
Рис.1.
Из схемы, приведенной на рисунке 1 видно, что: ∆R=R2-R1         (1)
2. Смещение резца на такую же величину а в тангенциальном направлении от действия
силы Pz, приводит к увеличению радиуса обрабатываемой детали на (∆R’).
Рис.2.
Величина ∆R >>∆R’, поэтому погрешности формы и взаимного положения заготовки,
проявляющиеся в виде неравномерного припуска, приводят к колебаниям радиальной
составляющей силы резания и, следовательно, к переменному смещению системы СПИД.
Переменное смещение системы СПИД влияет на точность формы обрабатываемой
поверхности. Поэтому, при расчете погрешности, возникающей из-за неравномерности
припусков, определяются по радиальной составляющей Pz, а не тангенциальной Pz.
2.2. Зависимость погрешности обработки от исходной погрешности заготовок при
обтачивании деталей на токарных станках.
А) Если заготовка будет иметь неправильную геометрическую форму или неравномерный
припуск по длине, то глубина резания в процессе обработки будет изменяться от
наибольшей tнб и наименьшей tмм.
Исходная погрешность заготовки будет:
Рис.3.
В момент работы резца с наибольшей глубиной резания, система будет иметь наибольшее
упругое отжатие у∑мб, а с наименьшей глубиной резания – наименьшее отжатие у∑нм.
Радиальная составляющая силы резания будет изменяться от Рунм до Румб.
Упругие отжатия:
       у∑нм= Рунм/J∑                      у∑нб= Рунб/J∑            (4)
Радиальная составляющая силы резания:

                      Ру=СрухtxpyхSypyхVnpyхkp               (кг)

                      V=πdn/1000 (м/мин)                            (5)
При изменении глубины резания от tнм   до tнб, сила резания будет изменяться:

                      Рунм=СрухtнмxpyхSypyхVnpyхkp                (6)