Основы производственных процессов. Боронцоев А.А - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Описание лабораторной установки:
Станок предназначен для сверления (фрезерования,
шлифования) отверстий в дереве, пластмассе, металле и в
других материалах.
Станок сверлильный (рис.1.) состоит из
электродвигателя 1, вариатора скоростей 2, корпуса 3,
патрона для сверл 4, стойки 5, подвижного стола 6, тисков
7, основания 8, рукоятки 9 для вращения и регулировки
патрона.
Станок работает следующим образом. В патрон 4
закрепляют сверло (фрезу или шлифовальный круг) при
помощи крепежного ключа. Исследуемый материал (дерево,
пластмасса или металл) крепится на тисках 7, затем при
помощи подвижного стола 6 устанавливается расстояние и
глубина для обработки материала. При включении
электродвигателя 1 вращение передается на вариатор
скоростей 2, затем при вращении патрона 4 производится
сверление, фрезерование или шлифование
исследуемого материала. При помощи вариатора скоростей
можно устанавливать 5 режимов скоростей обработки
материала. Для включения станка нажмите выключатель
ON, для выключения на выключатель OFF.
При работе необходимо соблюдать следующую
цикличность:
15 мин. работы, 15 мин. отдыха инструмента, но не
более 1 часа в день работы.
9
Таблица 1
Краткая техническая характеристика сверлильного станка.
Наименование параметра Параметр
1 2
Тип и марка устройства
Напряжение сети, В
Частота тока, Гц
длина
ширина
Габаритные
размеры, мм
высота
Масса, кг
Частота вращения эл.
lвигателя
Мощность эл. lвигателя
Максимальный диаметр
патрона, мм
Рабочий ход шпинделя, мм
Таблица 2
Зависимость времени сверления (фрезерования,
шлифования) от толщины материала
Материал Дерево Металл Пластмасса
Вид операции
Глубина
обработки, мм
Время
затраченное на
операцию, сек
Скорость
обработки, мин
10 
    Описание лабораторной установки:                                                                      Таблица 1
                                                            Краткая техническая характеристика сверлильного станка.
      Станок предназначен для сверления (фрезерования,
шлифования) отверстий в дереве, пластмассе, металле и в                Наименование параметра        Параметр
других материалах.                                                                    1                   2
     Станок      сверлильный     (рис.1.)  состоит     из              Тип и марка устройства
электродвигателя 1, вариатора скоростей 2, корпуса 3,                  Напряжение сети, В
патрона для сверл 4, стойки 5, подвижного стола 6, тисков              Частота тока, Гц
7, основания 8, рукоятки 9 для вращения и регулировки                  Габаритные         длина
патрона.                                                               размеры, мм        ширина
     Станок работает следующим образом. В патрон 4                                        высота
закрепляют сверло (фрезу или шлифовальный круг) при                    Масса, кг
помощи крепежного ключа. Исследуемый материал (дерево,                 Частота      вращения     эл.
пластмасса или металл) крепится на тисках 7, затем при                 lвигателя
помощи подвижного стола 6 устанавливается расстояние и                 Мощность эл. lвигателя
глубина для обработки материала. При включении                         Максимальный         диаметр
электродвигателя 1 вращение передается на вариатор                     патрона, мм
скоростей 2, затем при вращении патрона 4 производится
                                                                       Рабочий ход шпинделя, мм
сверление, фрезерование или                  шлифование
исследуемого материала. При помощи вариатора скоростей
                                                                                                         Таблица 2
можно устанавливать 5 режимов скоростей обработки
                                                                    Зависимость времени сверления (фрезерования,
материала. Для включения станка нажмите выключатель
                                                                      шлифования) от толщины материала
ON, для выключения на выключатель OFF.
     При работе необходимо соблюдать следующую
                                                               Материал       Дерево      Металл       Пластмасса
цикличность:
     15 мин. работы, 15 мин. отдыха инструмента, но не       Вид операции
более 1 часа в день работы.                                    Глубина
                                                            обработки, мм
                                                                Время
                                                            затраченное на
                                                             операцию, сек
                                                               Скорость
                                                            обработки, мин
                               9
                                                                                         10

Страницы