Проектирование дипломное. Боровский Ю.Ф - 38 стр.

UptoLike

Рубрика: 

38
Tg - действительный фонд времени работы формовочного оборудования, ч.;
q - расчетная производительность оборудования, форм/г.
Результаты расчета представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Расчет количества формовочного оборудования.
Количество форм Количество
оборудования
Техноло-
гический
поток
годовое часовое
Наиме-
нование
обору-
дования
Произво-
дительность
оборудо-
вания,
форм/ч
по
расчету
принято
Коэффи-
циент
загрузки
Участок
мелких
отливок
435510
120
Автома-
тическая
линия
мод. АС-
7061
Горьков-
ского
автоза-
вода
Участок
средних
отливок
39730
11
2.3.3. Расчет длины литейного конвейера
Т е к с т
2.4. Расчет плавильного отделения
2.4.1. Баланс металла и расчет шихтовых материалов
Определение массы выплавляемого в цехе жидкого чугуна является основой
для проектирования или реконструкции плавильного отделения.
С учетом среднего выхода годных отливок в цехе, составляющего 68%, а
также общего брака отливок
6% и безвозвратных потерь 2% общая потребность в
жидком чугуне составляет 35280 и в металлозавалке 36000 (таблица 2.5).
Таблица 2.5 - Структурный баланс металла
Количество на год
Статьи баланса
масс, % т
Годные отливки 68 24500
Литники и прибыли 22,5 8090
Брак 6 2150
Скрап и сливы 1,5 540
Жидкий металл 98 35280
Безвозвратные потери,
угар
2 720
Итого металлозавалка 100,0 36000