Составители:
Рубрика:
39
Составляющие металлозавалки и их потребное количество на год приведены в
таблице 2.6. В качестве “зумпфа” (переходящего остатка жидкого металла в печи)
допускается использовать чугун марок от СЧ 15 до СЧ35.
2.4.2. Выбор плавильных агрегатов
Наиболее перспективным плавильным агрегатом для чугуна в настоящее
время является индукционная печь [6]. Главное преимущество индукционных
печей состоит в возможности управлять процессом перегрева чугуна в широком
диапазоне температур и в любом интервале времени, осуществлять более
глубокую металлическую обработку расплава, точно выдерживать химический
состав и получать чугун высокого качества.
Настоящим проектом предусмотрена замена физически изношенных и
морально устаревших печей ЛДФ-8 на индукционные печи типа ИЧТ-10. Для
ведения дуплекс-процесса
принимается имеющийся в цехе индукционный
канальный миксер ПИКС-20 (таблица 2.7).
Таблица 2.7 - Техническая характеристика печей
Значение параметров
Параметры
ИЧТ-10 ПИКС-20
Емкость печи, т 10 20
Температура перегрева, °С 1500 1500
Производительность, т/час 2,5 20
Потребляемая мощность, кВт 2500 800
………………………………………………. …………………… ……………………….
Общая масса печи с жидким
металлом, т
41 51
Для обеспечения годовой программы необходимое количество печей
рассчитывают по формуле:
Т
н
⋅
⋅
=
, (2.2)
где n
1
- расчетное количество печей, шт.;
Q - потребное количество жидкого металла, т;
K
н
- коэффициент неравномерности потребления жидкого металла;
Тg - действительный годовой фонд времени работы печей, ч;
q - производительность печи, т/ч.
Значение Q определено в п. 2.4.1 и составляет 35280т; значение K
н
для
чугунолитейного цеха рекомендуется равным 1,2 [6]; Тg рассчитан в п. 2.2 и
составляет 5480 ч; q – производительность печи, равная 2,5 т/ч.
1
35280 1,2
2,9
5840 2,5
n
⋅
==
⋅
.
С учетом коэффициента загрузки (К
з
= 0,75) принятое количество печей n
2
составит:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
