ВУЗ:
Составители:
В.Я. БОРЩЁВ
14
Рис. 2.1 Принципиальные схемы щековых дробилок
При сближении щек материал дробится, а при удалении их друг
от друга куски материала опускаются вниз и выпадают из камеры, ес-
ли их размеры меньше ширины выходной щели. Затем цикл повторя-
ется.
В ЩДП материал измельчается раздавливанием и, частично, изломом
и раскалыванием, поскольку на обеих щеках установлены дробящие
плиты с рифлениями в продольном направлении.
В дробилках со сложным (ЩДС) движением щеки рычажный ме-
ханизм имеет более простую схему (рис. 2.1, б). Эксцентриковый вал
3 непосредственно соединен с шатуном, являющимся подвижной ще-
кой 1 дробилки. Нижним концом щека шарнирно опирается на рас-
порную плиту 5. Щека совершает сложное движение, и составляющие
перемещения точек ее поверхности направлены как по нормали к по-
верхности щеки, так и вдоль нее; траектории точек по форме напоми-
нают эллипсы. Вследствие этого в ЩДС материал измельчается как
раздавливанием, так и истиранием, что облегчает процесс дробления
вязких материалов.
Кинематическая схема ЩДП позволяет создавать относительно
большие нагрузки на измельчаемый материал, чем в ЩДС, при оди-
наковых вращательных моментах на приводных валах. Это особенно
важно при дроблении больших кусков прочных материалов. Сущест-
венным недостатком ЩДП (рис. 2.1, а) является малый ход сжатия в
верхней части камеры дробления. Для ЩДС характерен значительный
износ дробящих плит. Однако конструкция ЩДС, в целом, более про-
ста и менее металлоемка по сравнению с ЩДП.
В зависимости от конструкции механизма, приводящего в движе-
ние щеку, различают дробилки с рычажным и кулачковым механиз-
мами, а также с гидравлическим передаточным механизмом (рис. 2.1,
в).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »