Оборудование для измельчения материалов: дробилки и мельницы. Борщев В.Я. - 18 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

В.Я. БОРЩЁВ

меняется, а в конусных она постоянная и изменяется лишь положение

подвижного конуса в камере дробления. Перекатывание дробящего

конуса также способствует лучшему заполнению камеры дробления и

захвату кусков.

Рассмотрим конструкции дробилок на примере конусной дробилки

мелкого дробления КМД (рис. 2.5). Дробилка состоит из станины 4 с

опорным кольцом 6 и предохранительными пружинами 5, эксцентрика

1, установленного в центральном стакане станины на четырехдисковом

подпятнике 2. Через конические зубчатые колеса эксцентрик связан с

приводным валом 16, расположенным в горизонтальном патрубке ста-

нины 4. С коническим отверстием эксцентрика 1 сопряжен конический

хвостовик вала 13 дробящего конуса, опирающегося на сферический

подпятник опорной чаши 3.

Рабочая камера дробилки образуется наружной поверхностью

дробящего конуса, футерованного броней 15 из высокомарганцови-

стой стали, и внутренней поверхностью неподвижной брони 14 регу-

лирующего кольца, сопрягающегося упорной резьбой с опорным

кольцом 6. Для обеспечения правильной работы резьбы под нагрузкой

осевой люфт в резьбе выбирается при подтягивании регулирующего

кольца колонками 12 с клиньями. Клинья опираются на кожух 7, ус-

тановленный на опорном кольце 6.

В верхней части дробилки имеется герметичное загрузочное уст-

ройство 9, установленное на четырех стойках 11 и станине 4. Исход-

ный материал поступает в приемную коробку 10 загрузочного устрой-

ства и через патрубок ссыпается на распределительную плиту 8 дро-

бящего конуса.

При вращении эксцентрика дробящему конусу сообщается гира-

ционное движение. Благодаря качанию распределительной плиты,

обеспечивается равномерная по окружности загрузка рабочего про-

странства. В результате при сближении конусов материал дробится, а

при их расхождении выгружается.