Оборудование для измельчения материалов: дробилки и мельницы. Борщев В.Я. - 71 стр.

UptoLike

Составители: 

В.Я. БОРЩЁВ
71
где m
р
масса ролика, кг; R
п
расстояние между осями ролика и вер-
тикального вала, м.
При выполнении ориентировочных расчетов производительность
валковой и роликомаятниковой мельниц определяется по формуле:
,/vП
ц
kzhl
ρ
=
кг/с,
где lширина валка, м; hвысота слоя материала под валком
(h = 0,02…0,025 м); v окружная скорость валка, м/с;
ρ
насыпная
плотность материала, кг/м
3
; zчисло валков; k
ц
кратность циркуля-
ции (k
ц
= 10…15).
3.3 МЕЛЬНИЦЫ ДЛЯ ОСОБО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Помол материалов может быть интенсифицирован за счет более
высокой частоты воздействия рабочих органов машин на измельчае-
мый материал. Такие режимы измельчения реализуются в вибрацион-
ных и струйных мельницах.
3.3.1 Вибрационные мельницы
В вибрационных мельницах за счет высокочастотного воздейст-
вия удара и истирания на измельчаемый материал можно получать
продукт с размерами частиц 1…5 мкм. В качестве мелющих тел ис-
пользуют шары, которые изготовляют из стали, твердых сплавов или
фарфора.
Различают вибрационные измельчители периодического и непре-
рывного действия. В зависимости от способа возбуждения вибрации
их делят на машины гирационного и инерционного типов.
Вибрационный измельчитель гирационного типа (рис. 3.6, а) со-
стоит из электродвигателя 1, соединенного через муфту 2 с коленча-
тым валом 3, на котором эксцентрично на подшипниках закреплен
корпус 4 измельчителя. Корпус установлен на пружинах 7 и заполнен
шарами 5; коэффициент заполнения φ = 0,8…0,9. При вращении вала
с частотой 1500…
3000 об/мин корпус совершает гирационное движение. От корпуса ко-
лебания передаются шарам, которые начинают с соударениями мед-
ленно циркулировать в сторону, противоположную вращению вала.