ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
насыпную плотность. Применение данных дозаторов экономически оправ-
дывается в случаях, когда нужно обеспечить малую производительность
при достаточно высокой точности дозирования.
3.4.3.3. Устройства с поступательным движением рабочего органа
Массовая производительность питателя (дозатора) непрерывного дей-
ствия равна произведению скорости υ движения материала на распреде-
ленную массу материала m = ρF, находящегося на рабочем органе питателя
(здесь ρ – насыпная плотность материала, кг/м
3
; F – площадь поперечного
сечения потока материала, м
2
). Следовательно, поддерживать постоянную
заданную производительность при любых колебаниях насыпной плотности
материала можно тремя способами: путем изменения распределенной мас-
сы (или поперечного потока материала), скорости движения материала или
обоих параметров одновременно. На практике используют все три способа
регулирования производительности, требующие непрерывного измерения
массы материала, находящегося на рабочем участке питателя.
Во многих отраслях промышленности широко применяется дозатор
непрерывного действия с ленточным питателем (рис 3.39). Дозируемый
сыпучий материал из бункера 1 поступает на ленточный конвейер 2, давит
на ленту, а через нее на ролик 9, опоры которого закреплены на левом пле-
че коромысловых весов 3. При увеличении или уменьшении расхода мате-
риала коромысло весов выходит из равновесия, которое достигается при
заданном расходе сыпучего материала с помощью противовеса 4. При этом
одновременно перемещается рычаг 7,
Рис. 3.39. Весовой дозатор с ленточным питателем
соединенный с коромыслом тягой 8. Рычаг 7 перемещает ползунок реоста-
та 6. Происходящее при этом изменение в электрической цепи реостата
фиксируется регулятором 5, который подает соответствующий сигнал на
сервомотор 10; последний вращает сектор, соединенный с заслонкой 11.
Она при этом либо приоткрывается, увеличивая поступление материала на
ленту конвейера, либо закрывается, уменьшая поступление материала из
бункера. При достижении питателем заданной производительности рычаг
выводит ползунок реостата в нулевое положение, и сервомотор останавли-
вается.
Наиболее совершенным является ленточный весовой дозатор, пред-
ставленный на рис. 3.40. Сигнал с выхода задатчика 6 расхода материала
через один из входов регулятора 7 подается на вход привода 11 питателя 2.
Привод 11 преобразует этот сигнал в скорость движения транспортерной
ленты. Дозируемый материал через выпускное отверстие бункера 1 вытя-
гивается лентой и подается на весоизмерительный транспортер 3, лента
которого движется с постоянной фиксированной скоростью. Сигнал с си-
лоизмерительного преобразователя 4, пропорциональный массе материала
на ленте транспортера 3, подается через сумматор 5 на вход регулятора 7,
где сравнивается с сигналом задатчика расхода массы 6.
Сигнал с выхода регулятора 7, пропорциональный рассогласованию
между фактической и заданной производительностью, поступает на вход
привода 11 питателя 2, приводя к изменению скорости движения ленты и
устраняя возникшее рассогласование.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 99
- 100
- 101
- 102
- 103
- …
- следующая ›
- последняя »
