Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 100 стр.

UptoLike

Рубрика: 

мени накладываются друг на друга, и, в конечном счете, разность между
мгновенной и средней производительностями уменьшается.
Различают два основных типа трубчатых питателей и дозаторов: 1) с
неподвижным бункером; 2) с вращающимся бункером.
На рис. 3.37 представлена схема трубчатого питателя, применяемо-
го для дозирования хорошо сыпучего материала. Питатель снабжен элек-
тродвигателем 1 с редуктором 2, обеспечивающими за счет цепной переда-
чи 3 вращение транспортирующей трубы 4. В бункере 5 установлен воро-
шитель 6. Диаметр транспортирующей трубы такого питателя 0,04…0,07 м.
Для дозирования тонкодисперсных продуктов используется конструкция
трубчатого питателя с вращающимся бункером 1 (рис. 3.38). Дозировочное
устройство для стабилизации состояния дозируемого материала снабжено
специальным ножом-ворошителем 2 и струной 3. Бункер закреплен на по-
лом валу 5. Транспортирующая труба 8, обеспечивающая подачу материала
в камеру 7, закреплена в неподвижной цилиндрической втулке 4, соеди-
ненной со стойкой 6. В камере 7 предусмотрено создание избыточного дав-
ления воздуха с целью обеспечения благоприятных условий выгрузки мате-
риала через выпускную воронку 9.
Рис. 3.37. Трубчатый питатель с неподвижным бункером
Рис. 3.38. Трубчатый питатель с вращающимся бункером
Вращение трубы осуществляется за счет цепной передачи 10 от элек-
тродвигателя 13 через редуктор 14. Для регулировки натяжения цепи пре-
дусмотрено винтовое устройство 11, соединенное со станиной 12. В конст-
рукции дозатора предусмотрены пластины 15, которые обеспечивают за-
хват материала из бункера при его вращении и загрузку в приемную камеру
16 транспортирующей трубы.
Устройства с вращающимся бункером более энергоемки. Однако, они
позволяют получить более высокую точность дозирования за счет того, что
материал в результате постоянного пересыпания имеет более стабильную