Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 98 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис. 3.34. Винтовой питатель
Производительность питателя регулируют вручную с помощью вариа-
тора 1, позволяющего изменять частоту вращения транспортирующего
винта 4.
Область применения шнековых питателейдозирование хорошо сы-
пучих порошкообразных и зернистых материалов с размером частиц не
более 5 мм, влажностью до 1,5 %. При этом дозируемые материалы не
должны бояться измельчения.
Производительность шнекового питателя определяют по формуле
(
)
(
)
πωϕ= 2785,0
22
kbsdDQ , м
3
/с,
где D и dдиаметр наружних витков и вала винта, м; sшаг винта, м; b
толщина витков, м; ϕкоэффициент заполнения полостей винта; kкоэф-
фициент проскальзывания дозируемого материала в полостях винта, k =
0,3…1,0; ωугловая скорость винта, с
–1
.
Шаг винта принимают равным s = (0,5…1)D. Коэффициент заполне-
ния полостей винта существенно зависит от физико-механических свойств
материалов и изменяется в пределах ϕ = 0,3…0,8.
Потребляемая питателем мощность расходуется на перемещение и
подъем материала и на преодоление сопротивления трения материала о
винт и трубу, а также на преодоление сил трения в подшипниках и переда-
чах, и ориентировочно определяется по формуле
()
lkH
Q
N +
η
=
368
, кВт,
где Qпроизводительность питателя, т/ч; Hвысота подъема материала,
м; l – длина подачи материала в горизонтальном направлении, м; kкоэф-
фициент, учитывающий потери на преодоление сил трения в шнеке.
Значения k для различных материалов различны и зависят от коэффи-
циента трения материалов о рабочую поверхность шнека.
Среди дозаторов с горизонтальным шнеком представляет интерес
конструкция, представленная на рис. 3.35, которая состоит из корпуса 4,
винтового рабочего органа 7, расположенного в нижней части корпуса, вы-
пускного штуцера 5 и Z-образных нагнетательных лопастей 8. Для пасто-
образных материалов применяется полый спиральный шнек, в полости ко-
торого установлен неподвижный стержень, для связных порошкообразных
материаловсплошной шнек. Привод состоит из электродвигателя 1, ва-
риатора 2 и редуктора-раздвоителя 3. Питатель и привод смонтированы на
раме 6. Регулирование производительности осуществляется вручную ва-
риатором за счет изменения скорости вращения спирального винта и лопа-
стей.