Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 127 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

где
30;45;60=K
соответственно для легкого неабразивного, тяжелого
неабразивного и тяжелого абразивного материалов; D – диаметр винта, м.
При проектировании винтовых конвейеров следует руководствоваться
следующими рекомендациями: не следует выбирать малые диаметры и
увеличивать скорость вращения винта, особенно при транспортировании
абразивных, твердых и кусковых материалов. Увеличение скорости враще-
ния винта вызывает повышенный износ винта и желоба, крошение частиц
материала, рост энергозатрат и неравномерное перемещение материала. В
связи с этим для повышения производительности конвейера целесообразно
увеличивать диаметр винта. Стандарт предусматривает следующую часто-
ту вращения винта:
=n 9,5; 11,8; 15; 19; 23,6; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118 и
150 об/мин. Частоту вращения винта ленточного винтового конвейера при-
нимают
45...22
=
n об/мин при транспортировании абразивных материалов
и
60...30=n об/мин – неабразивных материалов.
Скорость движения материала определяется по формуле
60
ns
=υ ,
где n – частота вращения винта, об/мин; s – шаг винта, м.
Мощность привода винтового конвейера расходуется на преодоление
сопротивлений перемещению материала: 1) трения материала о желоб; 2)
трения материала о винт; 3) трения в упорных и подвесных подшипниках;
4) сопротивления, возникающие вследствие скопления материала у проме-
жуточных подшипников, а также в результате перемешивания и измельче-
ния материала при его перемещении; 5) потерь трения в приводе.
При расчете мощности привода наклонных винтовых конвейеров сле-
дует учитывать дополнительное сопротивление от подъема материала при
движении его вверх. Мощность на валу наклонного винтового конвейера
рассчитывают с учетом коэффициента сопротивления:
)(
367
HLk
Q
N ±= , кВт,
где
Q – производительность винтового конвейера, т/ч; L – горизонтальная
проекция пути перемещения материала, м; k – коэффициент сопротивле-
ния, который при транспортировании неабразивного сухого материала ра-
вен
3,1...2,1 ; неабразивного влажного материала 5,1
=
k ; малоабразивного
(поваренная соль)
5,2=k ; абразивного (гипс, песок) 2,3
=
k ; сильно абра-
зивного и липкого материала (апатитовый концентрат, сера)
0,4
=
k ; H –
высота подъема материала, м.
С учетом кпд приводного механизма определяют мощность двига-
теля
η
=
/
дв
NN .
Затем по известной частоте вращения винта
n находят крутящий мо-
мент на валу винта
nNM /9550
кр
=
.
Осевая сила, действующая на винт
)(
кр
ос
ρ+ϕ
=
rtg
M
P , Н,
где r – средний радиус винта, на котором действует сила P, принимается
равным
2/)8,0...7,0( Dr
=
, м; ϕ – угол подъема винтовой линии на радиусе
r; ρ – угол трения материала о поверхность винта;
Вал винта рассчитывают как разрезной на сложное сопротивление от
эксцентрично приложенной на радиусе r осевой
ос
P и поперечной R сил:

Страницы