ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
В вибрационных мельницах за счет высокочастотного воздействия
удара и истирания на измельчаемый материал можно получать продукт с
размерами частиц 1…5 мкм. В качестве мелющих тел используют шары,
которые изготовляют из стали, твердых сплавов или фарфора.
Различают вибрационные измельчители периодического и непрерыв-
ного действия. В зависимости от способа возбуждения вибрации их делят
на машины гирационного и инерционного типов.
Вибрационный измельчитель гирационного типа (рис. 1.23, а) состоит
из электродвигателя 1, соединенного через муфту 2 с коленчатым валом 3,
на котором эксцентрично на подшипниках закреплен корпус 4 измельчите-
ля. Корпус установлен на пружинах 7 и заполнен шарами 5; коэффициент
заполнения φ = 0,8…0,9. При вращении вала с частотой 1500…3000 об/мин
корпус совершает гирационное движение. От корпуса колебания передают-
ся шарам, которые начинают с соударениями медленно циркулировать в
сторону, противоположную вращению вала. При колебаниях шаров проис-
ходят их отрывы от корпуса. Для уравновешивания центробежных сил кор-
пуса служат противовесы 6.
Рис. 1.23. Схемы вибрационных мельниц
Наиболее широко распространены вибрационные измельчители инер-
ционного типа (рис. 1.23, б). В них для создания вибраций используется
вибровозбудитель, представляющий собой вал с дебалансной массой 8. В
измельчителях инерционного типа частота вращения вала и характер дви-
жения шаров обеспечиваются такими же, как и в измельчителях гирацион-
ного типа.
Вибрационная инерционная мельница (рис. 1.24) состоит из рамы 1, ус-
тановленной на резиновых опорах на основании. От электродвигателя 9
через муфту 8 получает вращение дебалансный вал 4, установленный на
роликоподшипниках 3 в гильзе 7 корпуса 5. На валу закреплены дополни-
тельные дебалансы 2, вынесенные за пределы корпуса. Гильза имеет ру-
башку 6, в которую подается вода для охлаждения. Все внутренние по-
верхности корпуса гуммированы. Корпус опирается на пружины 10, уста-
новленные на раме. В процессе работы корпус мельницы, мелющие тела и
измельчаемый материал вибрируют с высокой частотой колебаний
(1500…3000 мин
–1
). Вследствие этого мелющие тела (шары, стержни) ин-
тенсивно воздействуют на материал и измельчают его.
При измельчении материала в этих мельницах выделяется большое
количество тепла, что может вызвать нагрев корпуса до 300 °С. Для сниже-
ния температуры нагрева корпус мельниц изготовляется с рубашкой для
охлаждения водой.
Вибрационные мельницы сухого помола, как правило, работают в
замкнутом цикле с воздушным сепаратором.
Вибрационные измельчители имеют амплитуду вибраций 3…20 мм,
производительность 1…15 т/ч, мощность электродвигателя 10…420 кВт.
)
)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
