Оборудование для переработки сыпучих материалов. Борщев В.Я - 39 стр.

UptoLike

Рубрика: 

приводимым в движение вращающимся ротором 5 с дисками. Частицы
суспензии необходимой тонины помола (0,5.. 5 мкм) отводятся через сито
7.
Диски ротора изготовляют из износостойкой стали 110Г13Л. Бисерная
мельница имеет следующие характеристики: отношение высоты помольной
камеры к диаметру равно 4:1, окружная скорость дисков – 9…11 м/с, энер-
гозатраты составляют до 40…50 кВт·ч на 1 т продукта.
Роликовый (валковый) измельчитель. По принципу действия аналоги-
чен бегунам с вращающейся чашей. Измельчитель (рис. 1.26) состоит из
корпуса 1, сепаратора 3, размольных роликов 5 с пружинными блоками 2 и
привода 7. Последний служит для вращения размольного стола 6, пред-
ставляющего собой стальную коническую чашу, футерованную броневыми
плитами. Размольные ролики блоком пружин прижаты к чаше так, что ме-
жду бандажом ролика и плитами брони остается зазор, обеспечиваемый с
помощью ограничителя хода рычага, на котором закреплены ролики. Над
размольным столом установлен сепаратор воздушно-проходного типа.
Рис. 1.26. Роликовый измельчитель
В измельчителе возможна подсушка измельчаемого материала. Загрузка
материала осуществляется по течке 4 под ролики, а выгрузка продуктаче-
рез штуцер в сепараторе с потоком воздуха.
Бандажи роликов изготовляют из стали 25Л и наносят на их поверх-
ность износостойкие наплавки из специального чугуна марки 300Х13Г3М.
1.3.4. Струйные мельницы
Струйные измельчители применяются для измельчения материалов
средней прочности с получением частиц размером до 2…5 мкм.
Принцип действия струйных измельчителей основан на использова-
нии энергии сжатого газа или пара. Энергоноситель при расширении в со-
плах приобретает большую скорость, достигающую иногда нескольких
сотен метров в секунду. Частицы материала измельчаются вследствие со-
ударения между собой при пересечении потоков струй, а также ударов и
истирания о стенки камеры.
Одним из достоинств струйных мельниц является возможность прак-
тически полного исключения загрязнения измельчаемого материала про-
дуктами износа.
В зависимости от вида энергоносителя различают воздухо-, газо-, и
пароструйные мельницы, в которых энергоносителем является сжатый воз-
дух, инертный газ и перегретый пар, соответственно.
По конструкции помольной камеры различают мельницы с противо-
точной камерой (применяются для тонкого измельчения материалов), с
плоской и трубчатой камерой (для сверхтонкого (коллоидного) измельче-
ния).
Мельница с противоточной камерой (рис. 1.27, а) состоит из помоль-
ной камеры 1, футерованной износостойким материалом. В камере с про-
тивоположных сторон установлены разгонные трубки 2 с размещенными в
них соплами 3 для подачи энергоносителя. В разгонные трубки по рукавам