ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
В пневмоклассификаторах несущей средой является газ, в сочетании с
которым частицы могут образовывать сквозной газодисперсный поток
(проходные классификаторы), находиться в состоянии, близком к кон-
центрированному (классификаторы с псевдоожиженным слоем) или пе-
реходить из концентрированного состояния в сквозной газодисперсный
поток. В отдельных конструкциях классификаторов несущая среда в целом
может оставаться неподвижной.
Гидравлические классификаторы построены на тех же принципах,
что и пневмоклассификаторы, но в них в качестве несущей среды использу-
ется капельная жидкость.
Классификаторы подразделяются на аппараты для двухпродуктового
(крупный и мелкий продукт) и многопродуктового разделения, когда
число получаемых фракций больше двух.
2.2. Машины для механической классификации
2.2.1. Общие сведения о механической классификации
Механическая классификация (грохочение) заключается в разделении
материала просеиванием через разделительную перегородку. При механи-
ческой классификации материал по крупности разделяется с помощью ма-
шин (грохотов), снабженных разделительными просеивающими элемента-
ми – ситами или решетками.
Для пояснения сущности процесса грохочения рассмотрим схему
классификации сыпучего материала при помощи неподвижного сита (рис.
2.1). Исходный материал поступает на верхнюю часть сита и под действием
силы тяжести перемещается по его наклонной поверхности. Мелкие части-
цы просеиваются сквозь отверстия сетки и образуют подрешетный (ниж-
ний) класс 1.
Рис. 2.1. Схема классификации материала
Крупные частицы, размер которых больше размера отверстий сита,
скатываются по его поверхности и образуют надрешетный (верхний) класс
2. Верхний класс обозначается знаком «плюс», а нижний – «минус». Одно
сито разделяет исходную смесь на два класса. При последовательном сор-
тировании на ситах получается классов на один больше общего числа сит.
Анализ механизма процесса грохочения показывает, что разделение
возможно лишь при относительном движении материала по просеивающе-
му элементу. Причем материал при движении по ситу должен перемеши-
ваться, чтобы крупные частицы не преграждали путь к отверстиям сита
мелким частицам. Скорость движения материала по ситу определяется спе-
цифическими требованиями к процессу грохочения, которые могут нахо-
диться в противоречии одно с другим. Например, для обеспечения само-
очистки сит желательны более высокие скорости. Однако при больших
скоростях частицы будут перелетать над отверстиями сит, что уменьшит
вероятность их просеивания и грохот превратится в транспортирующую
машину.
Процесс грохочения оценивается производительностью и эффектив-
ностью. В реальных условиях при ограниченном времени классификации
невозможно добиться полного разделения смеси и часть частиц нижнего
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »
