ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
113
стойкостью. Коррозионно-стойкие бесшовные трубы в соответствии с
ГОСТ изготовляют с наружным диаметром до 325 мм. При прокладке
трубопроводов больших диаметров применяют нержавеющие электро-
сварные (из листа) трубы.
Сварные трубы имеют продольный или спиральный шов, поэтому
они менее надёжны в работе. Электросварные трубы обычно исполь-
зуют для изготовления трубопроводов, транспортирующих горючие,
неагрессивные и малоагрессивные продукты, щёлочи, перегретый и
насыщенный пар при условном давлении не более 1,6 МПа и темпера-
туре 300 °С.
Стальные сварные водогазопроводные трубы применяют для
внутрицеховых водопроводов, отопительных трубопроводов, линий
сжатого воздуха, а также других трубопроводов V категории.
Трубы изготовляют также из чугуна, меди, латуни, свинца, кера-
мики, стекла, фарфора, пластмассы. В настоящее время трубы из цвет-
ных металлов и свинца почти полностью заменены пластмассами. Из
последних наиболее распространены трубы из винипласта, фаолита,
полиэтилена. Эти трубы стойки к агрессивным средам, однако их
можно применять только при невысокой температуре транспортируе-
мой среды. Так, температурный предел винипластовых труб 40 °С,
полипропиленовых труб 100 °С, а труб из фаолита 110 °С.
Всё более широко в химической промышленности применяют ти-
тановые трубы. Весьма перспективны стальные трубы с защитным
покрытием внутренней поверхности полиэтиленом, винипластом, эма-
лью, стеклом и резиной. Наиболее хорошо освоены отечественной
промышленностью трубы, внутренняя поверхность которых покрыта
резиной (гуммированные трубы).
5.1.2. Фасонные (соединительные) детали трубопроводов
К соединительным деталям трубопроводов относятся: колена раз-
личных конструкций, служащие для изменения направления трубо-
проводов; переходы – для изменения площади проходного сечения
трубопровода; тройники, крестовины и развилки – для ответвления
труб в разные стороны.
Существуют различные способы соединения отдельных звеньев
труб, фасонных частей и арматуры.
Способ соединения труб зависит от назначения трубопроводов,
характера транспортируемого вещества, давления в трубопроводе, ус-
ловий прокладки (в земле, в здании, в туннеле или на эстакаде и т.д.), а
также от способа крепления, температурных деформаций и частоты
разборки трубопроводов по технологическим причинам.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- …
- следующая ›
- последняя »
