Основы безопасной эксплуатации технологического оборудования химических производств. Борщев В.Я - 121 стр.

UptoLike

121
Секундный расход, т.е. количество Q
c
протекающей жидкости
или газа по цилиндрическому трубопроводу определяют по уравнению
υ
π
=υ=
4
2
c
d
FQ
,
где F площадь сечения трубы, м
2
;
υ
скорость среды, м/с; d диа-
метр трубы, м.
При определении часового расхода жидкости или газа уравнение
принимает следующий вид:
υ
π
=
4
3600
2
ч
d
Q
.
Из этого уравнения легко может быть определён диаметр трубо-
провода:
πυ
=
3600
4
ч
Q
d
.
Скорость движения жидкости зависит от напора, её вязкости, ма-
териала и конструкции трубопровода и обычно принимается:
а) для воды и маловязких жидкостей (спирт, ацетон, бензин, сла-
бые растворы кислот и щёлочей) – 1…2,5 м/с;
б) для жидкостей с большей вязкостью (масла, суспензии) 0,5…
1,5 м/с;
в) для сжатого воздуха и насыщенного пара – 20…30 м/с;
г) для перегретого пара и газов высокого давления – 30…60 м/с.
Расчёт труб на прочность
При определении основных размеров деталей трубопроводов
учитывается только основная нагрузка в деталях внутреннее давле-
ние.
Толщина стенки прямых участков трубопроводов вычисляется по
формуле
[ ]
C
p
pD
Css
R
+
ϕσ
=+=
2
B
,
где
R
s
расчётная толщина стенки, м; С суммарная прибавка к рас-
чётной толщине, м; p расчётное давление, МПа; D
В
внутренний
диаметр трубы, м;
[
]
σ
допускаемое напряжение МПа; φ коэффици-
ент прочности сварного шва (принимается φ = 0,8).