Основы безопасной эксплуатации технологического оборудования химических производств. Борщев В.Я - 61 стр.

UptoLike

61
ботоспособность, оценивается по результатам анализа фактических
параметров работы оборудования (производительности, температуры,
давления, потребляемой мощности, расхода сырья и выхода целевого
продукта с учётом его качественных показателей) между двумя после-
довательными ремонтами.
Нарушение технологического процесса или параметров работы обо-
рудования как случайное событие в теории надёжности рассматривается
как отказ, т.е. потеря работоспособности соответственно процесса или
оборудования. По причине нарушения параметров работы возможны
два типа отказов оборудования: постепенные (износовые) и внезапные
(катастрофические). Аварии (взрывы, пожары и т.п.) результат внезап-
ных отказов. Основная задача, связанная с повышением безопасности
оборудования, заключается в регулировании, вплоть до полной ликвида-
ции, износовых отказов, и создании условий для проявления минимально-
го числа внезапных отказов, их лёгкого и быстрого устранения.
Важным элементом, характеризующим надёжность оборудова-
ния, является его ремонтопригодность вероятность того, что работо-
способность может быть восстановлена ремонтом. Показателями ре-
монтопригодности служат средняя продолжительность восстановле-
ния, система технического обслуживания, периодичность ремонтов, их
трудоёмкость. Своевременное и правильное установление степени из-
носа и усталости металла оборудования и его элементов является важ-
ным условием предотвращения аварий и обеспечения безопасности.
Надёжность оборудования рассчитывают и закладывают при про-
ектировании, обеспечивают при изготовлении и поддерживают в усло-
виях эксплуатации.
При проектировании оборудования необходимо применительно к
условиям эксплуатации выбирать конструкцию оптимальных форм и
размеров, требуемой механической прочности и герметичности, выпол-
ненную по возможности из стандартизованных и унифицированных
узлов и деталей.
Большое значение имеет выбор конструкционных материалов с
учётом условий эксплуатации оборудования: давления, температуры,
агрессивного воздействия среды и др. При проектировании оборудо-
вания стремятся к упрощению кинематических схем, уменьшению
действующих в машинах динамических нагрузок, применению средств
защиты от перегрузок и т.д.
В процессе изготовления оборудования реализуются все основные
пути создания этого оборудования надёжным в определённых условиях
эксплуатации. К ним относятся: получение заготовок высокого качества;
качественное изготовление и сборка оборудования; повышение точно-
сти изготовления деталей; упрочняющая обработка материалов для
обеспечения высокого сопротивления износу деталей в условиях экс-
плуатации и т.д.