Составители:
33
передачи крутящих моментов вдоль оси вращения. Наиболее широко приме-
няются валы с прямой геометрической осью (рис. 5.1).
Оси предназначены для поддержания вращающихся деталей механизмов
и не передают крутящих моментов. Они могут быть неподвижными и вра-
щающимися (рис. 5.2).
По форме валы и оси изготавливаются ступенчатыми (разных диаметров)
или гладкими (постоянного диаметра).
Основными критериями надежной работы валов и осей являются жест-
кость, статическая прочность и выносливость.
Увеличение жесткости уменьшает упругие деформации и устраняет воз-
можность возникновения резонанса.
Прочность и выносливость обеспечивают надежную работу в течение за-
данного срока эксплуатации.
Материалами для изготовления валов и осей являются углеродистые и ле-
гированные стали, имеющие высокую прочность, обладающие способностью к
поверхностному и объемному упрочнению (табл. 4.9, табл. 4.10).
В малонагруженных ПМ валы изготавливают из углеродистых сталей 20,
30, 45, 50 и др. без термообработки. Средне- и тяжелонагруженные валы ПМ –
из легированных сталей 40ХН, 12ХН3А и др., подвергающиеся улучшению, за-
калке с высоким отпуском или цементации.
При проектировочном расчете валов и осей составляется расчетная схема,
отражающая все самое существенное с точки зрения вопросов прочности и же-
сткости.
Таблица 4.9
Упругие константы материалов, используемых для изготовления валов и осей
Стали
Модуль упругости
Е, МПа
Модуль упругости
G, МПа
Коэффициент
Пуассона ν
Углеродистые (1,95…2,05)10
5
(0,80…0,81)10
5
0,24…0,28
Легированные (2,06…2,10)10
5
(0,80…8,1)10
5
0,25…0,30
Таблица 4.10
Механические характеристики конструкционных сталей, используемых для из-
готовления валов и осей
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
