Метрология, стандартизация, сертификация. Бриш В.Н - 16 стр.

UptoLike

16
4.3.3. По величине наименьшего натяга сделать уточненный расчет для
циркуляционно-нагруженного кольца
U
нм
=13RN/10
5
(В-2r), мм
Конструктивный коэффициент N для легкой серии составляет 2,8: для средней
серии 2,3; для тяжелой серии 2,0. При выборе стандартной посадки [31] должно
выполняться условие
U
НМ ГОСТ
U
НМ
Если это условие не выполняется ни для одной стандартной посадки, то следует
изменить конструктивные размеры подшипниказадать большую высоту (ширину)
кольца, т.е. другую серию ширин [29].
Во избежание разрыва колец подшипника при запрессовке, наибольший натяг
посадки не должен превышать допускаемого натяга. С этой целью производится проверка.
4.3.4. При проверке стандартной посадки
должно выполнятся условие :
U
НБ ГОСТ
U
ДОП
, U
ДОП
= 11,4*σ
Д
*N*d/(2N-2)*10
5
мм, где
σ
Д
- допускаемое напряжение при растяжении подшипниковой стали σ
Д
400 МПа.
4.3.5. По таблицам ГОСТ 3325-85 или СТ СЭВ 773-77 определяются зазоры, натяги
значения отклонений для колец подшипника и сопрягаемых с ними элементов (корпуса
вала).
4.3.6. По найденным отклонениям необходимо построить схемы полей допусков
сопряжений и дать эскизы с обозначением подшипниковых посадок. Типовой пример дан
на с.111 [15]. Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий
выбирается из
специальных таблиц [15,30].
Рекомендации по назначению допуска круглости, профиля продольного сечения,
цилиндричности даются в литературе [15, 30].
Задача 5
Резьбы и резьбовые калибры
Дано резьбовое соединение (дано в варианте задания)
Требуется:
5.1. Установить основные размеры и отклонения по диаметрам d(D), d
2
(D
2
),
d
1
(D
1
).
5.2. Вычертить схему расположения полей допусков по трем диаметрам для
гайки и болта
5.3 Вычертить схему расположения полей допусков резьбовых рабочих
калибров по среднему диаметру для гайки или болта (в зависимости от
варианта)
5.4. Рассчитать исполнительные размеры рабочих резьбовых пробок или
колец (в зависимости от варианта)
5.5. Дать эскизы указанных
калибров с простановкой на них маркировки,
конструктивных и исполнительных размеров по среднему диаметру.
Изобразить профиль резьбы ПР и НЕ калибров, с указанием допуска
                                                                       16
      4.3.3. По величине наименьшего натяга сделать уточненный расчет для
циркуляционно-нагруженного кольца
                                Uнм=13RN/105(В-2r), мм
      Конструктивный коэффициент N для легкой серии составляет 2,8: для средней
серии 2,3; для тяжелой серии 2,0. При выборе стандартной посадки [31] должно
выполняться условие
                             UНМ ГОСТ≥UНМ
      Если это условие не выполняется ни для одной стандартной посадки, то следует
изменить конструктивные размеры подшипника – задать большую высоту (ширину)
кольца, т.е. другую серию ширин [29].
      Во избежание разрыва колец подшипника при запрессовке, наибольший натяг
посадки не должен превышать допускаемого натяга. С этой целью производится проверка.
      4.3.4. При проверке стандартной посадки должно выполнятся условие :
      UНБ ГОСТ≤UДОП, UДОП= 11,4*σД*N*d/(2N-2)*105 мм, где
      σД - допускаемое напряжение при растяжении подшипниковой стали σД≈400 МПа.
       4.3.5. По таблицам ГОСТ 3325-85 или СТ СЭВ 773-77 определяются зазоры, натяги
значения отклонений для колец подшипника и сопрягаемых с ними элементов (корпуса
вала).
       4.3.6. По найденным отклонениям необходимо построить схемы полей допусков
сопряжений и дать эскизы с обозначением подшипниковых посадок. Типовой пример дан
на с.111 [15]. Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий выбирается из
специальных таблиц [15,30].
       Рекомендации по назначению допуска круглости, профиля продольного сечения,
цилиндричности даются в литературе [15, 30].
                                           Задача 5
                                Резьбы и резьбовые калибры
      Дано резьбовое соединение (дано в варианте задания)
      Требуется:
            5.1. Установить основные размеры и отклонения по диаметрам d(D), d2(D2),
                 d1(D1).
            5.2. Вычертить схему расположения полей допусков по трем диаметрам для
                 гайки и болта
            5.3 Вычертить схему расположения полей допусков резьбовых рабочих
                калибров по среднему диаметру для гайки или болта (в зависимости от
                варианта)
            5.4. Рассчитать исполнительные размеры рабочих резьбовых пробок или
                 колец (в зависимости от варианта)
            5.5. Дать эскизы указанных калибров с простановкой на них маркировки,
                 конструктивных и исполнительных размеров по среднему диаметру.
                 Изобразить профиль резьбы ПР и НЕ калибров, с указанием допуска