ВУЗ:
Составители:
18
диаметрам приводятся в таблице 11 данного стандарта.
Для выполнения п 5.5 необходимо воспользоваться сборником стандартов ГОСТ
17756-72 ÷ 17767-72 [40], в которых дана конструкция калибров с указанием всех
необходимых конструктивных размеров. Маркировка и другие технические требования
приводятся в стандартах. [33] Профиль резьбы калибра с указанием конструктивных
параметров и допусков на шаг и половину угла профиля должен
быть выполнен по
ГОСТ 24997-81 [39]. Следует обратить внимание на то, что проходные калибры имеют
форму контролируемого изделия и полный профиль резьбы. Непроходные калибры имеют
уменьшенное количество витков резьбы и укороченный профиль.
Задача 6
Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений
В зависимости от варианта студент выполняет одну из задач:
- допуски и посадки шпоночных соединений;
- допуски и посадки шлицевых соединений.
Задача 6.1.
Выбор посадок для шпоночного соединения
Дано: диаметр вала мм;
назначение соединения;
конструкция шпонки.
Требуется:
6.1.1. Определить в зависимости от назначения соединения, конструкции шпонки и
диаметра вала основные размеры шпонки и сечений шпоночных пазов вала
и втулки. Эти элементы определяются по ГОСТ 23360-78, он же – (СТ СЭВ
189-75), ГОСТ 8790- 79 (СТ СЭВ 5612-86), ГОСТ 24071-80, он же – (СТ СЭВ
647-77),
ГОСТ 10748-79 [41, 42, 43, 44].
По указанным параметрам необходимо выбрать следующие размеры:
- ширину шпоночного соединения в b мм;
- высоту шпонки h мм;
- глубину паза вала t
1
мм;
- глубину паза втулки t
2
мм;
- диаметр сегментной шпонки d мм.
6.1.2. Выбрать в зависимости от назначения соединения посадки шпонки в
паз вала и паз втулки и отклонения для выбранных посадок [7, 10,11, 14,15].
6.1.3. Построить схемы полей допусков для шпонки, паза втулки и паза вала.
Вычислить предельные размеры, предельные зазоры или натяги в
18 диаметрам приводятся в таблице 11 данного стандарта. Для выполнения п 5.5 необходимо воспользоваться сборником стандартов ГОСТ 17756-72 ÷ 17767-72 [40], в которых дана конструкция калибров с указанием всех необходимых конструктивных размеров. Маркировка и другие технические требования приводятся в стандартах. [33] Профиль резьбы калибра с указанием конструктивных параметров и допусков на шаг и половину угла профиля должен быть выполнен по ГОСТ 24997-81 [39]. Следует обратить внимание на то, что проходные калибры имеют форму контролируемого изделия и полный профиль резьбы. Непроходные калибры имеют уменьшенное количество витков резьбы и укороченный профиль. Задача 6 Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений В зависимости от варианта студент выполняет одну из задач: - допуски и посадки шпоночных соединений; - допуски и посадки шлицевых соединений. Задача 6.1. Выбор посадок для шпоночного соединения Дано: диаметр вала мм; назначение соединения; конструкция шпонки. Требуется: 6.1.1. Определить в зависимости от назначения соединения, конструкции шпонки и диаметра вала основные размеры шпонки и сечений шпоночных пазов вала и втулки. Эти элементы определяются по ГОСТ 23360-78, он же – (СТ СЭВ 189-75), ГОСТ 8790- 79 (СТ СЭВ 5612-86), ГОСТ 24071-80, он же – (СТ СЭВ 647-77), ГОСТ 10748-79 [41, 42, 43, 44]. По указанным параметрам необходимо выбрать следующие размеры: - ширину шпоночного соединения в b мм; - высоту шпонки h мм; - глубину паза вала t1 мм; - глубину паза втулки t2 мм; - диаметр сегментной шпонки d мм. 6.1.2. Выбрать в зависимости от назначения соединения посадки шпонки в паз вала и паз втулки и отклонения для выбранных посадок [7, 10,11, 14,15]. 6.1.3. Построить схемы полей допусков для шпонки, паза втулки и паза вала. Вычислить предельные размеры, предельные зазоры или натяги в
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »