Источники питания для дуговой сварки. Брунов О.Г - 116 стр.

UptoLike

Рубрика: 

116
Исследование микроструктуры сварного шва образцов из стали
09Г2С.
Исследование микроструктуры производили по схеме, представ-
ленной на рисунке 51. Исходная структура стали 09Г2С в состоянии
поставки феррито-перлитная структура. Перлит распределен равно-
мерно (рис. 52 а, б). Количество и характер расположения перлита со-
ответствуют баллу 1В по ГОСТ 5640-68.
Рис. 51. Схема проведения микроструктурного анализа (шаг между
точками 0,5 мм)
Рассмотрим микроструктуру образца 1 (инверторный источник
питания)
Зона термического влияния феррито-перлитная структура, из-
мельчается размер зерен феррита, феррит переходит в сорбитообораз-
ный. (рис. 52, в). Количество и характер расположения перлита соот-
ветствуют баллу 1Б по ГОСТ 5640-68.
Структура наплавленного металла шва феррито-перлитная.
Образец 2, верхний ряд. В зоне сплавления металла шва и ос-
новного металла небольшая область с видманштеттовой структурой
балл по ГОСТ 5640-68 (рис. 52, г). Структура шва аналогичная та-
ковой в образце 1.
В нижнем ряду по сравнению с верхним рядом исчезает видман-
штеттова структура в шве и в области основного металла, прилегающе-
го к шву, в результате эффекта автотермообработки.
Отличия, полученные в проведенном исследовании микрострук-
тур сварного шва, можно объяснить меньшим теплосодержанием капли
расплавленного электродного металла при сварке от инвертора (табли-
ца 1) и повышенным содержанием кремния и марганца (таблица 2), ко-
торые, как известно, являются элементами, снижающими рост вид-
манштедтового феррита.
Исследование микроструктуры сварного шва образцов из стали
12Х18Н9Т.