Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий атомной промышленности. Брус И.Д - 93 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

металла и сосредоточенна в 2 ÷ 3 мкм верхнего слоя металла, хотя активные

частицы наблюдаются при снятии 5 ÷ 10 мкм верхней поверхности металла.

Пути активации поверхностей углеродистых сталей аналогичны, но

уровень активности может быть выше за счет более высокой скорости

коррозии.

6.3 Дезактивация

Из анализа источников активации оборудования производств ядерно-

топливных циклов следует, что перед ремонтом оборудование необходимо

дезактивировать.

6.3.1. Способы дезактивации.

Для дезактивации оборудования могут быть использованы обычные

способы очистки поверхности конструкционных материалов, однако, чаще

всего используется в производственных условиях те, которые дают наиболее

высокие результаты по дезактивации, обеспечивая нормальные санитарно-

гигиенические условия труда.

Итак, способы дезактивации:

1) Ручная отчистка скребками, щетками и др;

2) Пескоструйный;

3) Дробеструйный, дробеметный;

4) Гидроабразивный;

5) Кварцевание;

6) Термический;

7) Электролитический;

8) Химический;

9) Ультразвуковой;

10) Электро-гидроударный.

В настоящее время на производствах чаще всего используются ручной,

химический и ультразвуковой.