Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий атомной промышленности. Брус И.Д - 95 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

95
6.) На некоторых заводах США дезактивацию проводят в начале путем
промывки водой, разбавленной кислотой и пропариванием острым паром.
Далее оборудование обрабатывают дезактивирующими растворами в такой
последовательности:
1. 10% водный раствор HNO
3
;
2. 10% водный раствор лимонной кислоты;
3. 10% водный раствор NaOH;
4. 10% водный раствор H
2
C
2
O
4
;
5. 0,003 молярный раствор HJO
4
(окислитель);
6. 20% HNO
3
+ 3% NaF (фтор-ион для снятия части металла).
Обработка этими растворами проводится в течение 8 и более часов при
температуре, близкой к кипению. Данные растворы применяют в основном
для нержавеющих сталей, т.к. в этом случае коррозия металла незначительна.
7.) Для дезактивации полов, внешних поверхностей технологического
оборудования, стен помещений на отечественных заводах широко
применяются, так называемый, контакт Петрова (гидрированный керосин
с H
2
SO
4
, HNO
3
+ специальные добавки – ОП- 7, ОП -10 – технические
мыла поверхностно – активные вещества).
8.)Большое распространение получила обработка аппаратуры для
дезактивации двумя растворами следующего состава:
1. водный раствор, содержащий 5% NaOH + 0,1% KMnO
4
2. водный раствор, содержащий 5% HNO
3
+ до 0,1% HF
(0,2% NaF) + 0,1% H
2
C
2
O
4
Обработка первым раствором проводится в течение 10 и более часов и
6 часов вторым раствором при температуре 90
0
С. Для оборудования
радиохимического производства перед ремонтом дезактивация ведется в
течение одного месяца и более.
Этот способ обработки двумя растворами сравнительно универсален,
так, как в раствор переходит не только соединения урана, но и соединения
радиоактивных осколков элементов и часть металла аппаратуры.

Страницы