ВУЗ:
Составители:
практически всех органических веществ, добываются в значительной мере в отдаленных северных районах, на
большой глубине, на дне моря.
В силу геохимической природы почти все месторождения полезных ископаемых являются комплексными
и обычно содержат ряд полезных компонентов, извлечение которых является экономически целесообразным. В
месторождениях нефти полезными компонентами являются попутный газ, сера, йод, бром, бор; в месторожде-
ниях газа – конденсаты, гелий, сера, азот; в ископаемых углях – метан, колчедан, сера, германий, каолины, бок-
ситы, карбонатное сырье, горный воск; в месторождениях железных руд часто присутствуют титан, ванадий,
кобальт, цинк, сера, фосфор, иногда германий и нерудные минералы; в месторождениях полиметаллических
руд в различных соотношениях находятся олово, медь, никель, кобальт, вольфрам, молибден, золото, серебро,
платиноиды и целый комплекс редких металлов.
Рациональное и комплексное использование сырьевых ресурсов предусматривает наиболее полное извле-
чение из недр полезных ископаемых, максимально возможное извлечение всех ценных компонентов из добыто-
го минерального сырья на всех стадиях его переработки, более полное использование отвалов горных пород и
отходов обогатительных фабрик, тепловых электростанций, металлургических и химических производств и
охрану окружающей среды.
Комплексная переработка сырья увеличивает степень его использования путем утилизации побочных про-
дуктов и отходов и превращения их в полезные продукты, а также совмещением нескольких производств внут-
ри одного предприятия. Так, при конверсии природного газа получают, наряду с водородом (для синтеза NH
3
),
диоксид углерода, который в процессе синтеза NH
3
не применяется. Поэтому обычно совмещают производство
аммиака с получением карбамида (мочевины)
2NH
3
+ СО
2
– СО(NН
2
)
2
+ Н
2
О.
Комплексное использование сырья широко применяется при переработке твердых топлив (угля, сланцев),
нефти, руд цветных металлов, горно-химического и растительного сырья. Например, в коксохимической про-
мышленности, наряду с коксом, получают и другие продукты (коксовый газ, смолу), химическая переработка
которых позволяет производить многие органические соединения, а также сырье для азотной промышленности.
При переработке нефти, природного и попутного газа можно получить высококачественную серу (99,0 % S) и
ряд других продуктов. В нашей стране создана также научно-техническая и производственная база, позволяю-
щая получить гелий с чистотой 99,985…99,995 % из природного газа.
На основе комплексного использования концентратов цветных металлов организовано крупное производ-
ство таких металлов, как кадмий, индий, висмут, рений, селен, теллур, а также других рассеянных элементов; из
отходящих газов цветной металлургии получают серную кислоту (более 25 % от всего производства ее в стра-
не). В значительных количествах на предприятиях цветной металлургии попутно производятся также супер-
фосфат, калийные удобрения, хлорид калия, медный купорос, диоксид титана, оксид цинка и другие виды хи-
мической продукции.
В настоящее время около 40 % всей получаемой серы производится за счет комплексного использования
минерального сырья смежных отраслей (переработка нефти, природного газа и отходящих газов металлургии).
Использование вторичных материальных ресурсов экономит традиционное сырье и снижает загрязнение
окружающей среды. Фосфогипс целесообразно использовать, например, для химической мелиорации солонце-
ватых почв, в качестве добавки при производстве цемента, для изготовления гипсовых вяжущих, для производ-
ства серной кислоты и цемента. Наиболее перспективным и экономически целесообразным направлением ис-
пользования галитных отходов является производство поваренной соли (пищевой и технической). Полная ути-
лизация пиритных огарков позволит получать железно-рудные окатыши (сырье для черной металлургии), а
также цветные, редкие и благородные металлы. Золошлаковые отходы можно использовать для производства
цемента, кирпича, добавок в бетон и для других строительных целей. Шлаки черной металлургии являются хо-
рошим сырьем для производства цемента, минеральной ваты, шлаковой пемзы и других материалов.
При комплексной переработке апатито-нефелиновых руд помимо фосфатного сырья можно получить глино-
зем, содопродукты, фториды, портландцемент, диоксид титана, соединения редкоземельных элементов.
В настоящее время частично или полностью используется более 250 видов отходов, в том числе таких много-
тоннажных, как огненно-жидкий шлак – отход фосфорной промышленности, применяемый для получения
гранулированного шлака, шлаковаты, пемзы, ситаллов, щебня и других продуктов; фторсодержащие рас-
творы – отходы производства простого и двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты.
Эти растворы применяют для получения кремнефторидов и фторидов (фторида алюминия и фторида на-
трия), заменяя при этом природное сырье – плавиковый шпат. Такие отходы, как абгазная соляная кислота,
хлороводород, раствор гидросульфита, отсев фосфорита, отходы производства полиамидных, полиэфир-
ных и полиакрилонитрильных волокон, пенополиуретана используются полностью.
Отходы химических производств широко применяются не только внутри отрасли, но и в других отраслях
вместо дефицитных материалов и сырья. Абгазная соляная кислота может заменить в других отраслях дефи-
цитную синтетическую соляную кислоту. Значительная часть железного купороса, мела мелких фракций, отхо-
дов содового и других химических производств передается для удовлетворения производственных нужд пред-
приятиям промышленности строительных материалов, сельскому хозяйству, мелиорации.
Рациональное и комплексное использование сырья, включая вторичные ресурсы, дает значительный эко-
номический эффект, выражающийся в сокращении потерь, расширении сырьевой базы, повышении технико-
экономических показателей, улучшении использования земельных ресурсов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »
