Общая химическая технология. Брянкин К.В - 46 стр.

UptoLike

тицы под действием центробежной силы отбрасываются на более далекое расстояние, чем легкие и мелкие час-
тицы.
Магнитная сепарация применяется для отделения магнитно-восприимчивых материалов от немагнитных, а
также для удаления стальных предметов, случайно попавших в руду; так отделяют магнитный железняк от
пустой породы. Разделение руды осуществляют в электромагнитных сепараторах, схема такого сепаратора
показана на рис. 4.3.
После измельчения материал поступает на движущийся ленточный транспортер 1, имеющий барабан 2,
снабженный электромагнитом 3. При прохождении ленты транспортера над поверхностью барабана частицы
материала, не обладающие магнитной восприимчивостью, ссыпаются в бункер 4, а частицы магнитного мате-
риала задерживаются на ленте и продолжают двигаться до тех пор, пока лента не пройдет магнитную поверх-
ность барабана, после чего частицы ссыпаются в бункер 5.
Магнитный
1
3
54
Немагнитный
2
Рис. 4.3. Электромагнитный сепарато:
1 лента транспортера; 2барабан транспортера;
3электромагнит; 4, 5бункеры
Флотационный метод обогащения основан на различной смачиваемости зерен отдельных минералов водой.
Частицы несмачиваемого (гидрофобного) минерала (рис. 4.4) не преодолевают силы поверхностного натя-
жения воды и остаются на ее поверхности. Частички смачиваемого (гидрофильного) материала обволаки-
ваются пленкой жидкости и опускаются на дно аппарата. Несмачиваемый минерал снимают с поверхности
жидкости, отделяя от руды.
Воздух
Вода
2
1
Рис. 4.4. Разделение частиц несмачиваемого и смачиваемого материалов:
1несмачивающаяся (гидрофобная) частица;
2смачивающаяся (гидрофильная) частица
Для проведения флотации применяют технологические приемы, создающие условия неодинаковой смачивае-
мости водой зерен минералов.
Флотацию проводят во флотационных машинах различного типа, схема одной из них приведена на рис. 4.5.
Тонкоизмельченная взвесь породы с флотореагентами поступает в машину, состоящую из корытообразно-
го резервуаракамеры 1, внутри которой установлены перегородки 2, а между ними расположены трубки 3. По
трубкам 3 в камеру 1 под давлением подается воздух, который перемешивает пульпу. Его пузырьки, поднима-
ясь вверх, увлекают за собой частицы гидрофобного минерала, всплывающего на поверхность воды.
Подаваемый в пульпу воздух обеспечивает циркуляцию водной взвеси частиц (суспензии) в камере. Для
успешного проведения процесса флотации в водную взвесь вводят вещества, способствующие образованию
пеныпенообразователи (сосновое масло, древесный деготь и др.). Пена вместе с частицами гидрофобного
минерала сливается с поверхности жидкости через борт камеры в желоб 4, откуда она далее поступает на сгу-
щение (разрушение пены) и фильтрование. Отдельные твердые частицы минерала сушат, и в виде концентрата
они поступают на дальнейшую переработку. Частицы, осевшие на дно камеры, выводятся в виде флотационных
хвостов.