Определение качественных показателей бумаги и картона для изготовления тары. Букин А.А - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Методика и порядок выполнения работы. С помощью шаблона вырезать образец размером 10 × 10 см
(площадью 0,01 м
2
). Взвесить образцы с точностью до четвертого знака после запятой. Порядок пользования ве-
сами описан в работе 1 «Определение показателей, характеризующих структуру бумаги».
Чтобы определить массу 1 м
2
картона, надо полученные значения веса умножить на 100. Полученные зна-
чения занести в таблицу.
3. Определение толщины картона и его равномерности
Методика и порядок выполнения работы. Для определения толщины используется тот же образец, что и в
предыдущей работе. Толщина измеряется с помощью толщиномера индикаторного типа, цена деления которого
составляет 0,01 мм. Методика измерения описана в п. 2 работы 1. Измерение производят в пяти точках образца
(в углах и центре), а затем рассчитывают среднее арифметическое значение и оценивают равномерность бумаги
по толщине:
h
ср
=
1
5
h
i
5
; (1)
R = (h
max
h
min
) 100 / h
ср
. (2)
Если равномерность по толщине составляет менее 3 %, то картон является калиброванным по толщине.
Полученные значения занести в таблицу.
4. Расчет плотности картона
Методика и порядок выполнения работы. Для расчета плотности картона используются значения массы и
толщины картона, полученные в п. 2 и 3. Плотность картона d рассчитывается по формуле:
d =
M
V
=
M
10
4
h
ср
, г/см
3
, (3)
где М – масса 1 м
2
; V – объем, равный произведению площади (1 м
2
) на толщину h
ср
.
Полученные данные заносятся в таблицу.
5. Определение прочности на разрыв и удлинения при растяжении. Влияние на эти показатели увлажне-
ния и высушивания образцов
Методика и порядок выполнения работы. Метод заключается в определении усилия, при котором происхо-
дит разрушение образца при его растяжении, и величины удлинения образца в момент его разрушения (методи-
ка испытания регламентирована ГОСТ 30436–96).
Для испытаний вырезают по три образца размером 15 × 240 мм в машинном и поперечном направлениях
(всего 6 образцов). По одному образцу для каждого направления помещают в сушильный шкаф, нагретый до
температуры 100 ±2 °С, на 15 мин. Второй образец закрепляют с помощью зажимов в разрывной машине и
определяют усилие в момент разрыва образца Q, а также удлинение в момент разрыва Δl. Методика проведения
испытания на разрыв описана в п. 5 лабораторной работы 1. Третий образец помещают на 3 мин в кювету с ди-
стиллированной водой. Затем вынимают, промокают между двумя листами фильтровальной бумаги и проводят
испытание на разрыв. То же самое проделывают и с образцом, вынутым из сушильного шкафа. Все эти испыта-
ния проводят для образцов, вырезанных в машинном и поперечном направлениях.
По полученным значениям рассчитывают предел прочности образцов и величину относительного удлине-
ния при разрыве:
P=
Q
S
=
Q
ah
, (4)
где P – предел прочности, Па; Q – разрывное усилие, Н; S – площадь сечения образца, м
2
; a – ширина полоски,
м; h – толщина бумаги, м;
ε=
Δl
l
0
100
, (5)
где ε – относительное удлинение, %; Δl – удлинение образца перед разрывом, мм; l
0
– первоначальная длина об-
разца, равная 200 мм.
Полученные данные заносятся в таблицу результатов.
В табл. 3 – 5 для сравнения приведены некоторые нормативные показатели для часто используемых типов
картона.
3. Нормы показателей качества гофрированного картона