Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 10 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

10
Поскольку в процессе пластической деформации микрорельеф свободной
поверхности поликристалла, формируемый в результате выхода на поверхность
пачек линий скольжения, поворота и перемещения зерен, зависит от строения
металла и степени деформации, то при прокатке с толстыми слоями смазки
характер шероховатости поверхности полосы, при прочих равных условиях,
взаимосвязан со структурой и природой деформируемого металла и, в первую
очередь, с размером зерен. На рис. 1.4 представлена схема образования микро-
рельефа поверхности полос из металлов с различной структурой путем вдавли-
вания смазки в поверхность прокатываемых полос. Как видно, для одинакового
количества смазки 2 в очаге деформации шероховатость поверхности полосы и
фактическая площадь контакта 1 поверхностей валков и металла больше при
крупнозернистой структуре металла. Размеры (шаг) образующихся микроне-
ровностей близки к размерам зерен в поверхностных слоях прокатываемого
металла. При грубой шероховатости поверхности валков или полосы структура
металла в формировании его микрорельефа имеет второстепенное значение.
Рис. 1.4. Схема формирования мик-
рорельефа поверхности полос из ме-
таллов с различной структурой при
прокатке с обильной смазкой:
а - крупнозернистый металл;
б - мелкозернистый
Возникновение микронеровностей на первоначально гладкой поверхно-
сти полос при прокатке в относительно гладких валках и наличии в очаге
деформации толстой разделительной смазочной прослойки обусловлено,
во-первых, неодинаковой пластичностью зерен различных структурных состав-
ляющих поверхностного слоя металла, а во-вторых, разной кристаллографиче-
ской ориентировкой зерен по отношению к направлению деформирующих уси-
лий. Микровыступы образуются на тех участках поверхности, где расположены
зерна более твердой и менее пластичной структурной составляющей и кристал-
литы с менее благоприятной для деформации ориентировкой. В структуре
малоуглеродистых сталей, например, частицы цементита и зерна перлита име-
ют пониженную пластичность по сравнению с зернами феррита.
На рис. 1.5 представлена разработанная японскими исследователями
модель граничной поверхности металла в очаге деформации при прокатке,
позволяющая достаточно четко объяснить механизм влияния смазки на формой
изменения поверхности полосы.

Страницы