Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 125 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

125
посылок последовательного поиска составов, удовлетворяющих всему ком-
плексу производственных задач (табл. 6.13).
В том или ином виде подобный перечень требований учитывался в боль-
шинстве разработок новых смазок и эмульсий в России и за рубежом.
При разработке требований к смазке и обосновании направления ее вы-
бора следует исходить из общих задач технологии производства и требований
к качеству продукции. В соответствии с приведенной схемой подбор состава
смазки следует начинать с выбора ключевого, главного требования и главных
функций смазок. Это определит основные ее компоненты, а затем, при необходи-
мости, путем добавления различных функциональных, добавок обеспечиваются
остальные требования.
Ряд показателей технологической смазки окончательно может быть опре-
делен только в производственных условиях; склонность к образованию дефек-
тов, влияние на качество поверхности, долговечность в эксплуатации. Практи-
ка показывает, что от первого положительного производственного опробования
новой технологической смазки до ее окончательного внедрения, требуется
доработка всей технологии, - а иногда и оборудования. В первую очередь
необходимо приспособление систем технологической смазки и охлаждения к
новым составам.
Успешное внедрение новых смазок, наряду с благоприятными экономи-
ческими факторами, требует, таким образом, комплексного подхода к проблеме
с учетом всей технологии производства и оборудования.
Выбор главных направлений разработок смазок диктуется требованиями
технологии и технико-экономическими соображениями. Для прокатки главны-
ми являются следующие направления:
- замена природных жиров на синтетические, в частности, разработка
заменителей пальмового масла; сопутствующей задачей является разработ-
ка жировых эмульсий с целью применения жировых смазок в циркуляцион-
ных системах, что позволяет получить экономию самой смазки;
- создание составов эмульсий на минерально-масляной основе для прокат-
ки листа и ленты, обеспечивающих высокое качество продукции, долговеч-
ность эмульсии при эксплуатации и, наконец, повышение смазочной спо-
собности;
- разработка минерально-масляных составов смазок с присадками, специ-
фичными для обеспечения конкретных процессов, когда главной задачей
является оптимизация самого технологического процесса производства.
Предлагаемая методика подбора составов смазок с необходимыми слу-
жебными свойствами положена в основу практических внедрений и иллюстри-
руется ниже конкретными важнейшими разработками, в соответствии с
выбранными направлениями.

Страницы