Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1. Булыжев Е.М - 64 стр.

UptoLike

Рубрика: 

64
В циркуляционной системе на пятиклетевом стане в Берне Харборе
(США), прокатывающем листовую сталь и жесть, баки для эмульсии оборудо-
ваны мешалками, работающими в двух диапазонах скоростей. При прокатке
жести применяется высокая скорость перемешивания раствора, что позволяет
диспергировать все масло, находящееся в баке. При прокатке листовой стали
скорость перемешивания снижается, что приводит к уменьшению концентра-
ции масла в смеси.
Клети современных многоклетевых станов оснащают устройствами для
дифференцированной подачи технологической смазки вдоль бочки валков.
Такие устройства обеспечивают тепловое профилирование валков.
Системы смешанного типа применяются на некоторых многоклетевых
непрерывных станах, прокатывающих, кроме жести, и листовую сталь или лист
толщиной от 0,3 до 2,5 мм. Такие станы оборудуют системой прямого действия
(для прокатки жести) и циркуляционной (для прокатки листовой стали).
При прокатке тонких полос могут работать комбинировано обе системы техно-
логической смазки.
Система нанесения смазки на стане 2030 HЛM3 (рис. 5.9) является
составной частью системы смешанного типа (рис. 5.4).
Дозирующим насосом 1 производительностью 120 л/мин смесь смазки с
водойз баков 2, 3 для смазки вместимостью 40 м
3
и 4 - конденсата - 50 м
3
) в
заданном соотношении 1:3 через подогреватель 5 подается в смеситель 6 вме-
стимостью 2 м
3
, оборудованный мешалкой 7. Из смесителя насосом 8 (один ра-
бочий, другой резервный, производительность по 65 л/мин, давление 0,7 МПа)
смесь через двойной сетчатый фильтр 9 (тонкость фильтрации 0,15 мм) подает-
ся к коллекторам 10, установленным перед первой клетью и между клетями.