ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
66
Дрессировочный стан 2030 HЛM3 оборудован системой для нанесения
эмульсии или обезжиривающего раствора непосредственно с эмульсионной
системы пятиклетевого стана 2030 (рис. 5.11, а) и для нанесения моюще-
охлаждающего раствора из отдельной системы (рис. 5.11, б).
Избыток эмульсии или моющего раствора стекает в картер и приемный
бак 8, откуда насосом 9 возвращается в эмульсионные баки. Обе системы могут
работать одновременно.
5.2. СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ
НА МНОГОВАЛКОВЫХ СТАНАХ
На многовалковых станах применяются циркуляционные системы нане-
сения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) (маловязких минеральных
масел или стабильных эмульсий минеральных масел). Конструкции систем раз-
личаются устройствами очистки масел и эмульсий, а также способом смазки
подшипниковых опор валков. В системе для подачи масла последнее является и
смазкой для подшипников валковых опор.
Надежная автоматизированная система (рис. 5.12) включает резервуар
для смазки 2 вместимостью 180 м
3
, разделенный перегородкой на две равные
камеры для чистого и грязного масла. Обе камеры снабжены обогревом 8 и
уровнемером с выключателем. Из камеры чистого масла смазка циркуляцион-
ными насосами 9 (два рабочих и один резервный, производительность по
5000 л/мин, давление 1,33 МПа) через трубчатые теплообменники 14 подается
на стан 1 для смазки и охлаждения валков и полосы, а насосом 11 (один рабо-
чий и один резервный, производительность по 2000 л/мин, давление 0,5 МПа) —
для смазки и охлаждения подшипников опор. Рабочие, промежуточные и опор-
ные валки и прокатываемая полоса охлаждаются смазкой с двух сторон стана.
Перед станом вмонтированы трехходовые клапаны, с помощью которых можно
вести подачу смазки к стану или обратно в резервуар. Отработанное масло со
стана стекает в камеру грязного масла, откуда фильтрнасосами 10 (два рабочих
и один резервный, производительность по 660 л/мин) подается на намывные
фильтры 3 фирмы «Зак» с кизельгуром.
Намыв нового слоя кизельгура на фильтровальные свечи осуществляется
при помощи устройства, состоящего из намывного бака 5, дозировочного уст-
ройства с запасным баком для кизельгура 6, намывного 12 и дозирующего 13
насосов. Очищенное масло из фильтра подается в бак чистого масла через
бумажно-патронные фильтры 7, служащие для очистки масла от возможных
прорывов кизельгура. Полученная при регенерации фильтра смесь масла, грязи
и кизельгура сепарируется в отстойном баке 4, после чего масло возвращается в
бак грязного масла, а грязь с кизельгуром выгружается с помощью цепного
транспортера из бака, отжимается в прессе и удаляется.
Для повышения эффективности охлаждения жидкостей, кроме трубчатых
холодильников, устанавливают трубокомпрессорные холодильники (типа
фреон-вода), характеризующиеся высокой охлаждающей способностью.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- …
- следующая ›
- последняя »
