ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
73
опорными валками на выходе металла из валков с помощью коллектора с паро-
воздушными форсунками, на нижний рабочий валок смазку дополнительно
наносят со стороны входа. Для предупреждения смыва смазки охлаждающей
водой зона нанесения ограждена специальными отсекателями воды (рис. 5.19).
Реверсивный стан 1200 с
моталками в печах НЛМЗ и листо-
вой стан кварто 1500 Ашинского
металлургического завода (АМЗ)
оборудованы системами нанесе-
ния эмульсионной смазки на
опорные или рабочие валки с по-
мощью специальных войлочных
прижимов (рис. 5.20, 5.21). Систе-
ма технологической смазки состо-
ит из двух емкостей, насосов,
фильтров, электрогидравлическо-
го запорного клапана, расходоме-
ров, контактных смазочных уст-
ройств и запорной арматуры. Обе
емкости оборудованы паровыми
змеевиками для разогрева смазки,
подогрева воды и эмульсии, а
также воздушными коллекторами
для перемешивания эмульсола.
Эмульсионный бак емкостью
15 м
3
служит для приготовления и
хранения эмульсии повышенной
концентрации. В рабочем баке ем-
костью 3 м
3
приготавливают
эмульсию необходимой концен-
Рис. 5.19. Система автономного нанесения
смазки на валки: 1 - проводковый стол,
2 - отбойники охлаждающей воды,
3 - форсунки для нанесения смазки,
4 - коллекторы для подачи охлаждающей
воды
трации путем разбавления водой концентрированной эмульсии из эмульсион-
ного бака. С помощью насоса через фильтр эмульсию подают в контактные
устройства.
В зарубежной практике подачу смазки на HTЛC осуществляют либо вво-
дом масла в коллектор охлаждающей воды, либо в виде водомасляной смеси
или в чистом виде с помощью автономных систем через отдельные коллекторы
с форсунками.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 71
- 72
- 73
- 74
- 75
- …
- следующая ›
- последняя »
