Драгоценные и поделочные камни и способы получения искусственных камней. Черный А.А - 34 стр.

UptoLike

Составители: 

34
буемых свойств. При вводе в неметаллический расплав битого цветного
стекла (отходов) достигается красивая цветовая гамма полученных изделий
для художественного назначения. Если стекло частично подплавляется, то
возникают разнообразные цветные узоры в полученном материале. В каждом
конкретном случае в зависимости от требований производится подбор вво-
димых в расплав неметаллических материалов цветных веществ (неметалли-
ческих, металлических, смесей). Вводить надо цветных веществ от 2 до 40%
от массы расплава неметаллических материалов. При вводе в расплав цвет-
ных веществ меньше 2% не достигается требуемый цветовой эффект, а если
цветных веществ вводится в расплав больше 40% от массы расплава, то на-
рушается сплошность изделия при затвердевании расплава.
После получения смеси расплава неметаллических материалов с час-
тицами цветных веществ требуемой окраски эту смесь подогревают до тем-
пературы разливки, после чего производят разливку смеси и охлаждение.
Смесь можно заливать в формы, если достигается высокая жидкотекучесть,
или формировать глыбу требуемого состава, формы и размеров для дальней-
шей механической обработки при производстве художественных изделий.
Пример.
Изготавливали искусственные камни в виде кирпичей. Расплавили
кислый ваграночный шлак с основностью 0,8 (отношение количества СаО к
SiO
2
) в газовой печи. Расплав неметаллических материалов (шлака) перегре-
ли до температуры, при которой обеспечивалась высокая жидкотекучесть.
Требуемая высокая жидкотекучесть шлака была достигнута при температуре
1420°С. В расплав шлака ввели раздробленное (битое) цветное бутылочное
стекло (зеленое, коричневое, синее, фиолетовое) и блестящие неокисленные
стальные опилки (нержавеющей стали). Количество вводимых этих веществ
меняли 7 раз (1,5, 2, 10, 20, 30, 40, 43% от массы расплава неметаллических
материалов, то есть шлака). Полученные смеси перегревали до температуры
разливки (1430 - 1470°С) и заливали смесью шлака с цветными веществами
формы-изложницы (чугунные, окрашенные изнутри огнеупорной краской).
Заливка производилась в открытые формы, в которых смесь быстро охлаж-
далась. Получали одинаковые по размерам неметаллические кирпичи, кото-
рые после выбивки из формы шлифовали и полировали. Было установлено,
что оптимальное количество вводимых в шлак цветных веществ находится в
пределах 2-40% от массы расплава неметаллических материалов (при коли-
честве цветных веществ в расплаве шлака меньше 2% изделия получаются
непрочные и не достигается эффект цветности, а если цветных веществ в
расплаве больше 40%, то резко снижается жидкотекучесть смеси при пере-
греве и нарушается сплошность изделий после затвердевания смеси). В оп-
тимальных пределах вводимых в шлак цветных веществ изделия получались
прочными и разноцветными. Частицы бутылочного цветного стекла разме-
щались в изделиях в виде красивых блестящих вкраплений. Стальные опилки
из нержавеющей стали были центрами кристаллизации, то есть повышали
плотность, твердость и прочность материала. После полировки изделий они в
сочетании со стеклянными цветными частицами создавали красивые узоры в
буемых свойств. При вводе в неметаллический расплав битого цветного
стекла (отходов) достигается красивая цветовая гамма полученных изделий
для художественного назначения. Если стекло частично подплавляется, то
возникают разнообразные цветные узоры в полученном материале. В каждом
конкретном случае в зависимости от требований производится подбор вво-
димых в расплав неметаллических материалов цветных веществ (неметалли-
ческих, металлических, смесей). Вводить надо цветных веществ от 2 до 40%
от массы расплава неметаллических материалов. При вводе в расплав цвет-
ных веществ меньше 2% не достигается требуемый цветовой эффект, а если
цветных веществ вводится в расплав больше 40% от массы расплава, то на-
рушается сплошность изделия при затвердевании расплава.
        После получения смеси расплава неметаллических материалов с час-
тицами цветных веществ требуемой окраски эту смесь подогревают до тем-
пературы разливки, после чего производят разливку смеси и охлаждение.
Смесь можно заливать в формы, если достигается высокая жидкотекучесть,
или формировать глыбу требуемого состава, формы и размеров для дальней-
шей механической обработки при производстве художественных изделий.
        Пример.
        Изготавливали искусственные камни в виде кирпичей. Расплавили
кислый ваграночный шлак с основностью 0,8 (отношение количества СаО к
SiO2) в газовой печи. Расплав неметаллических материалов (шлака) перегре-
ли до температуры, при которой обеспечивалась высокая жидкотекучесть.
Требуемая высокая жидкотекучесть шлака была достигнута при температуре
1420°С. В расплав шлака ввели раздробленное (битое) цветное бутылочное
стекло (зеленое, коричневое, синее, фиолетовое) и блестящие неокисленные
стальные опилки (нержавеющей стали). Количество вводимых этих веществ
меняли 7 раз (1,5, 2, 10, 20, 30, 40, 43% от массы расплава неметаллических
материалов, то есть шлака). Полученные смеси перегревали до температуры
разливки (1430 - 1470°С) и заливали смесью шлака с цветными веществами
формы-изложницы (чугунные, окрашенные изнутри огнеупорной краской).
Заливка производилась в открытые формы, в которых смесь быстро охлаж-
далась. Получали одинаковые по размерам неметаллические кирпичи, кото-
рые после выбивки из формы шлифовали и полировали. Было установлено,
что оптимальное количество вводимых в шлак цветных веществ находится в
пределах 2-40% от массы расплава неметаллических материалов (при коли-
честве цветных веществ в расплаве шлака меньше 2% изделия получаются
непрочные и не достигается эффект цветности, а если цветных веществ в
расплаве больше 40%, то резко снижается жидкотекучесть смеси при пере-
греве и нарушается сплошность изделий после затвердевания смеси). В оп-
тимальных пределах вводимых в шлак цветных веществ изделия получались
прочными и разноцветными. Частицы бутылочного цветного стекла разме-
щались в изделиях в виде красивых блестящих вкраплений. Стальные опилки
из нержавеющей стали были центрами кристаллизации, то есть повышали
плотность, твердость и прочность материала. После полировки изделий они в
сочетании со стеклянными цветными частицами создавали красивые узоры в
                                    34