Эффективные исследования и разработки применительно к литейному производству. Черный А.А. - 25 стр.

      д) обнаруженные недостатки были связаны со сложностью выполне-
ния и ремонта футеровки уступов и медленным охлаждением массивной
футеровки уступов после плавки.
      На основе теоретических и экспериментальных исследований разра-
ботаны и испытаны шахтно-камерные плавильные печи – газовые вагранки
с выносной камерой перегрева.
      Газовая вагранка с выносной камерой перегрева состоит из шахты и
примыкающей к ней камеры перегрева, которая служит и копильником. В
нижней части шахты в футеровке выполнено поднутрение, способствую-
щее улучшению распределения потоков горячих газов по сечениям шахты.
Набивная подина имеет уклон в сторону камеры перегрева. На подине
шахты выполнен из огнеупоров разделительный барьер. В камере перегре-
ва имеется уступ со слегка наклонной полкой, соединенной с наклонной
подиной шахты. Образованная огнеупорными стенками камеры ванна име-
ет глубину до 0,4 м. Над ванной расположены туннели, в которые входят
горелочные сопла. Газовые горелки имеют индивидуальные смесители.
Применялись горелки двух модификаций. Газовые горелки первой моди-
фикации имели сопла с изогнутыми щелевыми каналами. Горелка второй
модификации имела водоохлаждаемое восьмиканальное сопло. Для дос-
тижения производительности 2-2,5 тонны жидкого чугуна в час газовые
вагранки оборудовались четырьмя горелками первой модификации или
двумя горелками второй модификации. Газовые горелки устанавливались
так, что осевые линии противоположных сопел не совпадали. При этом со-
блюдались условия развития вихревых зон факелов и компактного разме-
щения факелов в камере перегрева. Камера перегрева футеровалась высо-
коглиноземистыми огнеупорами, а шахта – шамотными.
      В газовую вагранку с выносной камерой перегрева металлическая
шихта загружается после предварительного разогрева футеровки камеры
до 1973-19230 К, причем перед загрузкой шихты уменьшается коэффици-
ент расхода воздуха до оптимальной величины и выдерживается стабиль-
ным системой автоматики. Над подиной шахты омываемая горячими газа-
ми шихта плавится, и образующиеся жидкие компоненты стекают в бас-
сейн, перегреваясь при движении по наклонной полке уступа и при паде-
нии с уступа на поверхность бассейна. Падающий с уступа жидкий металл
разбрызгивает металл в бассейне, причем небольшой толщины слой жид-
коподвижного шлака на его поверхности не создает препятствий этому
процессу. По мере накопления перегретый жидкий металл выпускается из
бассейна.
      Примененные в газовых вагранках с выносной камерой перегрева
эффективные способы сжигания газообразного топлива позволили ста-
бильно проводить длительные непрерывные плавки чугуна и получать




                                  25