Эффективные, энергосберегающие процессы сжигания природного газа в чугуноплавильных агрегатах. Черный А.А. - 14 стр.

UptoLike

Составители: 

14
включает в себя горелочные устройства, обеспечивающие достижение
максимально возможной температуры в горящих факелах, устройства для
подсвечивания продуктов сгорания путем подачи струй углеводородов
(природного газа) в высокотемпературные зоны печи, устройства для
дожигания горючих компонентов отходящих из печи газов, рекуператоры
для полезного использования тепла отходящих газов, нагрева подаваемого в
горелочные устройства воздуха-
окислителя. Испытанная в производственных
условиях, такая система показала высокую эффективность. Повышалась
производительность газовой вагранки при плавке чугуна на 15...35 % в связи
с интенсификацией теплообмена, уменьшались потери металла в связи с
окислением в 1,3...2,0 раза, увеличивалась температура жидкого металла на
20...60 градусов, повышался термический коэффициент полезного действия
плавильного агрегата на 12...25 %, уменьшался износ (разрушение)
футеровки в высокотемпературных зонах печи, улучшались процессы
горения в вагранке и поджигания горючих компонентов отходящих из печи
газов. В вагранке сжигание производилось при оптимальной величине
коэффициента расхода воздуха α
0
, когда обеспечивалось достижение мак-
симально возможной температуры в факелах. Величина α
0
зависела от
температуры подогрева воздуха и находилась в пределах 0,92...0,98. В
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8...0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в
продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых по вредным
выбросам не превышал действующих норм.
Выводы: Следовательно, наилучшие показатели печного про-
цесса могут быть достигнуты, когда используется подогрев воздуха-
окислителя и горючего газа, а сжигание производится при оптимальном
коэффициенте расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов
в высокотем-
пературные зоны печи способствует не только улучшению
процесса теплопередачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и
приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной
футеровки от интенсивного разрушения связи с меньшим воздействием на
нее излучения в менее прозрачной печной атмосфере. Дожигание горючих
компонентов уходящих печных газов способствует улучшению
экологических условий
.
4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА
ТОПЛИВА В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ
При плавке чугуна в газовых вагранках с использованием холодной
газовоздушной смеси на сжигание расходуется 100-120 м
3
природного газа
(при нормальных условиях) на 1 тонну получаемого жидкого металла. Для
уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой вагранке
включает в себя горелочные устройства, обеспечивающие достижение
максимально возможной температуры в горящих факелах, устройства для
подсвечивания продуктов сгорания путем подачи струй углеводородов
(природного газа) в высокотемпературные зоны печи, устройства для
дожигания горючих компонентов отходящих из печи газов, рекуператоры
для полезного использования тепла отходящих газов, нагрева подаваемого в
горелочные устройства воздуха-окислителя. Испытанная в производственных
условиях, такая система показала высокую эффективность. Повышалась
производительность газовой вагранки при плавке чугуна на 15...35 % в связи
с интенсификацией теплообмена, уменьшались потери металла в связи с
окислением в 1,3...2,0 раза, увеличивалась температура жидкого металла на
20...60 градусов, повышался термический коэффициент полезного действия
плавильного агрегата на 12...25 %, уменьшался износ (разрушение)
футеровки в высокотемпературных зонах печи, улучшались процессы
горения в вагранке и поджигания горючих компонентов отходящих из печи
газов. В вагранке сжигание производилось при оптимальной величине
коэффициента расхода воздуха α0, когда обеспечивалось достижение мак-
симально возможной температуры в факелах. Величина α0 зависела от
температуры подогрева воздуха и находилась в пределах 0,92...0,98. В
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8...0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых по вредным
выбросам не превышал действующих норм.
            Выводы: Следовательно, наилучшие показатели печного про-
цесса могут быть достигнуты, когда используется подогрев воздуха-
окислителя и горючего газа, а сжигание производится при оптимальном
коэффициенте расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов
в высокотем-пературные зоны печи способствует не только улучшению
процесса теплопередачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и
приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной
футеровки от интенсивного разрушения связи с меньшим воздействием на
нее излучения в менее прозрачной печной атмосфере. Дожигание горючих
компонентов уходящих печных газов способствует                 улучшению
экологических условий.

             4.    РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА
                   ТОПЛИВА В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ

       При плавке чугуна в газовых вагранках с использованием холодной
газовоздушной смеси на сжигание расходуется 100-120 м3 природного газа
(при нормальных условиях) на 1 тонну получаемого жидкого металла. Для
уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой вагранке
                                    14