ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
14
включает  в  себя  горелочные  устройства,  обеспечивающие  достижение 
максимально  возможной  температуры  в  горящих  факелах,  устройства  для 
подсвечивания  продуктов  сгорания  путем  подачи  струй  углеводородов 
(природного  газа)  в  высокотемпературные  зоны  печи,  устройства  для 
дожигания  горючих  компонентов  отходящих  из  печи  газов,  рекуператоры 
для полезного использования тепла отходящих газов, нагрева подаваемого в 
горелочные устройства воздуха-
окислителя. Испытанная в производственных 
условиях,  такая  система  показала  высокую  эффективность.  Повышалась 
производительность газовой вагранки при плавке чугуна на 15...35 % в связи 
с  интенсификацией  теплообмена,  уменьшались  потери  металла  в  связи  с 
окислением  в 1,3...2,0 раза,  увеличивалась  температура  жидкого  металла  на 
20...60  градусов,  повышался  термический  коэффициент  полезного  действия 
плавильного  агрегата  на 12...25 %, уменьшался  износ (разрушение) 
футеровки  в  высокотемпературных  зонах  печи,  улучшались  процессы 
горения в вагранке и поджигания  горючих  компонентов отходящих из печи 
газов.  В  вагранке  сжигание  производилось  при  оптимальной  величине 
коэффициента  расхода  воздуха  α
0
,  когда  обеспечивалось  достижение  мак-
симально  возможной  температуры  в  факелах.  Величина  α
0
  зависела  от 
температуры  подогрева  воздуха  и  находилась  в  пределах 0,92...0,98. В 
высокотемпературных  зонах  печи  коэффициент  расхода  воздуха  в  связи  со 
струйным  вводом  углеводородов  в  горячие  продукты  сгорания  снижался  до 
0,8...0,9.  После  выхода  из  шахты  вагранки  в  зонах  дожигания  горючих 
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше 
единицы  за  счет  подмешивания  в
  продукты  сгорания  воздуха.  Из 
пылеуловителя  вагранки  выходили  газы,  состав  которых  по  вредным 
выбросам не превышал действующих норм.  
  Выводы:  Следовательно,  наилучшие  показатели  печного  про-
цесса  могут  быть  достигнуты,  когда  используется  подогрев  воздуха-
окислителя  и  горючего  газа,  а  сжигание  производится  при  оптимальном 
коэффициенте расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов 
в  высокотем-
пературные  зоны  печи  способствует  не  только  улучшению 
процесса теплопередачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и 
приводит  к  уменьшению  потерь  металла  от  окисления,  защите  печной 
футеровки  от  интенсивного  разрушения  связи  с  меньшим  воздействием  на 
нее  излучения  в  менее  прозрачной  печной  атмосфере.  Дожигание  горючих 
компонентов  уходящих  печных  газов  способствует  улучшению 
экологических условий
. 
4.  РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА                
ТОПЛИВА В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ 
При  плавке  чугуна  в  газовых  вагранках  с  использованием  холодной 
газовоздушной  смеси  на  сжигание  расходуется  100-120 м
3
 природного газа 
(при  нормальных  условиях)  на 1 тонну  получаемого  жидкого  металла.  Для 
уменьшения  расхода  природного  газа  на  плавку металла  в  газовой  вагранке 
включает в себя горелочные устройства, обеспечивающие достижение
максимально возможной температуры в горящих факелах, устройства для
подсвечивания продуктов сгорания путем подачи струй углеводородов
(природного газа) в высокотемпературные зоны печи, устройства для
дожигания горючих компонентов отходящих из печи газов, рекуператоры
для полезного использования тепла отходящих газов, нагрева подаваемого в
горелочные устройства воздуха-окислителя. Испытанная в производственных
условиях, такая система показала высокую эффективность. Повышалась
производительность газовой вагранки при плавке чугуна на 15...35 % в связи
с интенсификацией теплообмена, уменьшались потери металла в связи с
окислением в 1,3...2,0 раза, увеличивалась температура жидкого металла на
20...60 градусов, повышался термический коэффициент полезного действия
плавильного агрегата на 12...25 %, уменьшался износ (разрушение)
футеровки в высокотемпературных зонах печи, улучшались процессы
горения в вагранке и поджигания горючих компонентов отходящих из печи
газов. В вагранке сжигание производилось при оптимальной величине
коэффициента расхода воздуха α0, когда обеспечивалось достижение мак-
симально возможной температуры в факелах. Величина α0 зависела от
температуры подогрева воздуха и находилась в пределах 0,92...0,98. В
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8...0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых по вредным
выбросам не превышал действующих норм.
            Выводы: Следовательно, наилучшие показатели печного про-
цесса могут быть достигнуты, когда используется подогрев воздуха-
окислителя и горючего газа, а сжигание производится при оптимальном
коэффициенте расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов
в высокотем-пературные зоны печи способствует не только улучшению
процесса теплопередачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и
приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной
футеровки от интенсивного разрушения связи с меньшим воздействием на
нее излучения в менее прозрачной печной атмосфере. Дожигание горючих
компонентов уходящих печных газов способствует                 улучшению
экологических условий.
             4.    РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА
                   ТОПЛИВА В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ
       При плавке чугуна в газовых вагранках с использованием холодной
газовоздушной смеси на сжигание расходуется 100-120 м3 природного газа
(при нормальных условиях) на 1 тонну получаемого жидкого металла. Для
уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой вагранке
                                    14
Страницы
- « первая
 - ‹ предыдущая
 - …
 - 12
 - 13
 - 14
 - 15
 - 16
 - …
 - следующая ›
 - последняя »
 
