Эффективные, энергосберегающие процессы сжигания природного газа в чугуноплавильных агрегатах. Черный А.А. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

12
материалов и высокоглиноземистых огнеупоров; ж - горение должно
происходить над ней; з - в состав огнеупорной насадки должны входить как
материалы, длительно не разрушающиеся при температуре продуктов
сгорания и образующие опору для шихты, так и плавящиеся при температуре
продуктов сгорания материалы, что необходимо для увеличения объема
проходов в слое насадки; и - расположение
газовых горелок, форма и
размеры горелочных туннелей, шахты должны быть такими, чтобы
создавалось наиболее равномерное распределение газовых потоков по
сечениям шахты и не нарушались процессы горения в огнеупорной насадке.
Разработаны эффективные способы плавки в шахтных
газоотапливаемых печах не только чугуна различных марок, но и
минеральных материалов для производства шлаковаты, алюминиевых
сплавов. На основе экспериментов выявлены рациональные технологические
процессы плавки на газообразном топливе, разработаны методики расчета
плавильных агрегатов, горелочных систем, воздухоподогревателей,
рекуператоров. Создание указанных выше устройств различной
производительности достаточно экономичных стало возможным благодаря
математическому моделированию процессов с применением ЭВМ.
Большинство разработок выполнено применительно к плавке чугуна на
газообразном топливе. Кроме газовых вагранок
с огнеупорной колошей,
внедрены в производство газовые вагранки с водоохлаждаемой перемычкой в
шахте с выносной камерой перегрева.
Преимущества испытанных газовых горелок по сравнению с
коксовыми следующие: не требуются устройства для транспортировки и
дозирования кокса, улучшаются экологические условия, упрощается
автоматизация процессов подачи топлива и окислителя, ваграночных
процессов, уменьшается в получаемом металле
содержание серы и
улучшается качество металла, легче достигается безопасность работы
плавильного агрегата путем применения автоматики безопасности,
проявляется возможность в широких пределах изменять химический состав
чугуна, упрощается получение малоуглеродистого чугуна, что облегчает
получение ковкого чугуна, достигается значительная экономическая
эффективность. Наиболее перспективны газовые вагранки при производстве
высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и ковкого
чугуна, при
работе в дуплекс-процессе с электропечами. Опыт эксплуатации газовых
вагранок показал, что такие плавильные агрегаты вполне могут заменить
коксовые вагранки при производстве серого чугуна всех марок, причем
газовые вагранки - не выделяющие пыль металлургические печи.
3. СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ
В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ
В производственных условиях испытано несколько типов
шахтных
высокотемпературных металлургических печей, работающих на
газообразном топливе - природном газе. На основе экспериментальных
материалов и высокоглиноземистых огнеупоров; ж - горение должно
происходить над ней; з - в состав огнеупорной насадки должны входить как
материалы, длительно не разрушающиеся при температуре продуктов
сгорания и образующие опору для шихты, так и плавящиеся при температуре
продуктов сгорания материалы, что необходимо для увеличения объема
проходов в слое насадки; и - расположение газовых горелок, форма и
размеры горелочных туннелей, шахты должны быть такими, чтобы
создавалось наиболее равномерное распределение газовых потоков по
сечениям шахты и не нарушались процессы горения в огнеупорной насадке.
       Разработаны     эффективные      способы   плавки   в    шахтных
газоотапливаемых печах не только чугуна различных марок, но и
минеральных материалов для производства шлаковаты, алюминиевых
сплавов. На основе экспериментов выявлены рациональные технологические
процессы плавки на газообразном топливе, разработаны методики расчета
плавильных агрегатов, горелочных систем, воздухоподогревателей,
рекуператоров. Создание указанных выше устройств различной
производительности достаточно экономичных стало возможным благодаря
математическому моделированию процессов с применением ЭВМ.
Большинство разработок выполнено применительно к плавке чугуна на
газообразном топливе. Кроме газовых вагранок с огнеупорной колошей,
внедрены в производство газовые вагранки с водоохлаждаемой перемычкой в
шахте с выносной камерой перегрева.
       Преимущества испытанных газовых горелок по сравнению с
коксовыми следующие: не требуются устройства для транспортировки и
дозирования кокса, улучшаются экологические условия, упрощается
автоматизация процессов подачи топлива и окислителя, ваграночных
процессов, уменьшается в получаемом металле содержание серы и
улучшается качество металла, легче достигается безопасность работы
плавильного агрегата путем применения автоматики безопасности,
проявляется возможность в широких пределах изменять химический состав
чугуна, упрощается получение малоуглеродистого чугуна, что облегчает
получение ковкого чугуна, достигается значительная экономическая
эффективность. Наиболее перспективны газовые вагранки при производстве
высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна, при
работе в дуплекс-процессе с электропечами. Опыт эксплуатации газовых
вагранок показал, что такие плавильные агрегаты вполне могут заменить
коксовые вагранки при производстве серого чугуна всех марок, причем
газовые вагранки - не выделяющие пыль металлургические печи.

            3. СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ
                       В ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ

       В производственных условиях испытано несколько типов шахтных
высокотемпературных    металлургических   печей,   работающих    на
газообразном топливе - природном газе. На основе экспериментальных
                                   12