Эффективные, энергосберегающие процессы сжигания природного газа в чугуноплавильных агрегатах. Черный А.А. - 10 стр.

        При разработке газовой горелки газораспределительные трубы
омываются горячим воздухом, в связи с чем движущийся по трубам горючий
газ нагревается. Многоструйное распределение подогретого горючего газа в
потоке горячего воздуха способствует стабилизации процесса горения,
уменьшению длины факела и повышению температуры в нем. Габаритные
размеры газовой горелки: длина 462, высота 465 мм.
        Основные показатели по результатам испытаний 1,25 МВт, расход
газа 125 м3/ч, расход воздуха 1800 м3/ч, коэффициент расхода (избытка)
воздуха 1,09, давление газа 20 кПа, давление воздуха 4,35 кПа, температура
газа перед горелкой 290 К, температура воздуха перед горелкой 593       К,
минимальная рабочая тепловая мощность 0,25 МВт, коэффициент рабочего
регулирования горелки 5, максимальная тепловая мощность 1,5 МВт,
коэффициент предельного регулирования 6, уровень звука по шкале А
шумомера 85дБ(А).
        При указанных выше показателях монооксида углерода в сухих
неразбавленных продуктах сгорания не было. В рабочих условиях газовая
горелка может эксплуатироваться при измене в широких пределах расходов
газа, воздуха, коэффициента расхода воздуха, температуры воздуха без
отрывов и проскоков пламени.
        Газовая         горелка         удовлетворяет         требованиям
ГОСТ 21204-83 «Горелки газовые промышленные. Общие технические
требования, маркировка и хранение». Она позволяет повышать
производительность и экономичность тепловых агрегатов, улучшать
экономические показатели и экологические условия. По результатам
экспериментальных исследований в газовых вагранках выявлены
особенности сжигания газообразного топлива в огнеупорной насадке
(колоше). Установлено, что горение в ней происходит только тогда, когда
загружаемые последовательно куски огнеупоров успевают прогреться в
поверхностных слоях до температуры выше 1073 К. Если скорость загрузки
кусков огнеупоров такая, что загруженные огнеупоры не успевают
прогреться до указанной температуры, а также если огнеупорная насадка
создается в шахте загрузочной большой порции огнеупоров, то газообразное
топливо не горит в огнеупорной насадке. Обычно в таком случае происходит
горение над огнеупорной насадкой, причем наблюдается прекращение
горения в горелочном туннеле.
        Достаточно хорошо результаты по прогреву огнеупорной насадки до
температуры выше 1073 К достигаются, если загрузка кусков огнеупоров
производится последовательно в течение 10 мин. В таком случае через 0,5 ч
после начала загрузки огнеупоры вблизи от горелочного туннеля
нагреваются до температуры выше 1773 К.
        Испытывали одно-, двух- и трехкомпонентные насадки. При
интенсивном нагреве насадки из шамотных огнеупоров в кусках
размягчается слой на глубине до 10мм, а при нагреве насадки из
высокоглиноземистых огнеупоров, содержащих 62% Аl2О3, в кусках
размягчается слой на глубине до 5мм. Куски нагретых высокоглиноземистых
                                   10