ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
43
воздуха способствует стабилизации процесса горения, уменьшению длины
факела и повышению температуры в нем. Недостатком является то, что
природный газ не нагревается в газораспределительных трубах до такой
температуры, при которой начинается разложение углеводородов на водород
и углерод, а, следовательно, не была выявлена возможность дальнейшего
улучшения показателей процессов сжигания и плавки.
Наиболее близким
аналогом является способ сжигания
углеводородного топлива из SU 1725020 А1, F23D14/00, 07.04.1992.
Известный способ сжигания углеводородного топлива осуществляется
при использовании газовой горелки, содержащей воздушную камеру и
сужающееся к выходному сечению воздушное сопло.
К воздушной камере со стороны, противоположной выходному
сечению воздушного сопла, присоединена газовая камера, футерованная
изнутри теплоизоляционными и огнеупорными материалами, с
установленными в
ней электродами для подвода электрического тока, между
которыми помещен электродный кусковой материал, например, бой
углеродсодержащих электродов, причем с одной стороны газовая камера
снабжена трубой для подвода газообразного топлива, а с другой – трубой для
отвода нагретого газа, проходящей через воздушную камеру и воздушное
сопло. (Патент SU 1725020 А1, Газовая горелка, F23D 14/00, Бюл. № 3 от
07.04.92).
Осуществляемый при использовании этой газовой горелки способ
– сложный, не позволяет получать стабильные показатели по длине факела,
и его излучательной способности, температуры в нем. Электродный
углеродсодержащий кусковой материал расходуется неравномерно, на нем
образуются частицы сажи при разложении углеводорода, уменьшающие
размеры проходов для газов, между кусками углеродного материала
образуются нестабильные электрические дуги,
что снижают
работоспособность устройства, следовательно, не достигается требуемое
уменьшение длины факела, повышение температуры, необходимой для
плавки в вагранке тугоплавких материалов и перегрева вязких расплавов.
Техническим решением является уменьшение длины факела,
повышение температуры в вагранке для плавки тугоплавких материалов и
перегрева вязких расплавов.
Предлагается способ сжигания углеводородного топлива в вагранке,
включающий
подачу воздушного потока и углеводородного топлива в
горелочную систему, разложение углеводородного топлива на водород и
углерод путем его нагрева, отличающийся от известного тем, что
разложению на водород и углерод подвергают 3-28% углеводородного
топлива путем нагрева его до температуры 325-550 º С, перемешивают
полученные горячий водород и нагретые частицы углерода с неразложенным
углеводородным топливом с
образованием реакционно-активной топливной
смеси, которую подают в воздушный поток при отношении скорости
воздуха способствует стабилизации процесса горения, уменьшению длины факела и повышению температуры в нем. Недостатком является то, что природный газ не нагревается в газораспределительных трубах до такой температуры, при которой начинается разложение углеводородов на водород и углерод, а, следовательно, не была выявлена возможность дальнейшего улучшения показателей процессов сжигания и плавки. Наиболее близким аналогом является способ сжигания углеводородного топлива из SU 1725020 А1, F23D14/00, 07.04.1992. Известный способ сжигания углеводородного топлива осуществляется при использовании газовой горелки, содержащей воздушную камеру и сужающееся к выходному сечению воздушное сопло. К воздушной камере со стороны, противоположной выходному сечению воздушного сопла, присоединена газовая камера, футерованная изнутри теплоизоляционными и огнеупорными материалами, с установленными в ней электродами для подвода электрического тока, между которыми помещен электродный кусковой материал, например, бой углеродсодержащих электродов, причем с одной стороны газовая камера снабжена трубой для подвода газообразного топлива, а с другой – трубой для отвода нагретого газа, проходящей через воздушную камеру и воздушное сопло. (Патент SU 1725020 А1, Газовая горелка, F23D 14/00, Бюл. № 3 от 07.04.92). Осуществляемый при использовании этой газовой горелки способ – сложный, не позволяет получать стабильные показатели по длине факела, и его излучательной способности, температуры в нем. Электродный углеродсодержащий кусковой материал расходуется неравномерно, на нем образуются частицы сажи при разложении углеводорода, уменьшающие размеры проходов для газов, между кусками углеродного материала образуются нестабильные электрические дуги, что снижают работоспособность устройства, следовательно, не достигается требуемое уменьшение длины факела, повышение температуры, необходимой для плавки в вагранке тугоплавких материалов и перегрева вязких расплавов. Техническим решением является уменьшение длины факела, повышение температуры в вагранке для плавки тугоплавких материалов и перегрева вязких расплавов. Предлагается способ сжигания углеводородного топлива в вагранке, включающий подачу воздушного потока и углеводородного топлива в горелочную систему, разложение углеводородного топлива на водород и углерод путем его нагрева, отличающийся от известного тем, что разложению на водород и углерод подвергают 3-28% углеводородного топлива путем нагрева его до температуры 325-550 º С, перемешивают полученные горячий водород и нагретые частицы углерода с неразложенным углеводородным топливом с образованием реакционно-активной топливной смеси, которую подают в воздушный поток при отношении скорости 43
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »