Газодинамические и тепловые процессы сжигания газообразного топлива применительно к шахтным чугуноплавильным печам. Черный А.А. - 41 стр.

UptoLike

Составители: 

41
выбросам не превышал действующих норм.
Выводы: Следовательно, наилучшие показатели печного процесса
могут быть достигнуты, когда используется подогрев воздуха-окислителя и
горючего газа, а сжигание производится при оптимальном коэффициенте
расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов в высокотем-
пературные зоны печи способствует не только улучшению процесса
теплопередачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу,
но и приводит
к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной футеровки от
интенсивного разрушения связи с меньшим воздействием на нее излучения в
менее прозрачной печной атмосфере. Дожигание горючих компонентов
уходящих печных газов способствует улучшению экологических условий.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА ТОПЛИВА В
ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ
При плавке чугуна в газовых
вагранках с использованием холодной
газовоздушной смеси на сжигание расходуется 100-120 м
3
природного газа
(при нормальных условиях) на 1 тонну получаемого жидкого металла. Для
уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой вагранке
рационально:
а) применять горячее воздушное дутье (подогрев воздуха,
подаваемого в горелки, до 500˚С позволяет снизить расход природного газа
на 1 тонну получаемого жидкого чугуна до 80 м
3
в расчете на нормальные
условия);
б) плавить чугунную шихту, использовать в составе шихты
минимальное количество стали, до 10% (увеличивается производительность
плавильного агрегата);
в) использовать тугоплавкую огнеупорную насадкухолостую
огнеупорную колошу (получается меньше шлака в связи с оплавлением
огнеупоров);
г) создавать в шахте более равномерное распределение горячих газов
путем применения оптимальной формы
шахты (уменьшаются тепловые
потери, увеличиваются термический коэффициент полезного действия и
производительность плавильного агрегата);
д) образовывать менее окислительную печную атмосферу в зоне
плавления, применять дожигание отходящих газов, рекуперацию тепла,
подогрев шихты (повышаются КПД и производительность печи).
Выявленные особенности тепловых процессов в газовых вагранках,
закономерности горения газообразного топлива позволяют разрабатывать
экономичные чугуноплавильные агрегаты
.
выбросам не превышал действующих норм.
       Выводы: Следовательно, наилучшие показатели печного процесса
могут быть достигнуты, когда используется подогрев воздуха-окислителя и
горючего газа, а сжигание производится при оптимальном коэффициенте
расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов в высокотем-
пературные зоны печи способствует не только улучшению процесса
теплопередачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и приводит
к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной футеровки от
интенсивного разрушения связи с меньшим воздействием на нее излучения в
менее прозрачной печной атмосфере. Дожигание горючих компонентов
уходящих печных газов способствует улучшению экологических условий.


      РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УМЕНЬШЕНИЮ РАСХОДА ТОПЛИВА В
                    ГАЗОВЫХ ВАГРАНКАХ

       При плавке чугуна в газовых вагранках с использованием холодной
газовоздушной смеси на сжигание расходуется 100-120 м3 природного газа
(при нормальных условиях) на 1 тонну получаемого жидкого металла. Для
уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой вагранке
рационально:
       а) применять горячее воздушное дутье (подогрев воздуха,
подаваемого в горелки, до 500˚С позволяет снизить расход природного газа
на 1 тонну получаемого жидкого чугуна до 80 м3 в расчете на нормальные
условия);
       б) плавить чугунную шихту, использовать в составе шихты
минимальное количество стали, до 10% (увеличивается производительность
плавильного агрегата);
       в) использовать тугоплавкую огнеупорную насадку – холостую
огнеупорную колошу (получается меньше шлака в связи с оплавлением
огнеупоров);
       г) создавать в шахте более равномерное распределение горячих газов
путем применения оптимальной формы шахты (уменьшаются тепловые
потери, увеличиваются термический коэффициент полезного действия и
производительность плавильного агрегата);
       д) образовывать менее окислительную печную атмосферу в зоне
плавления, применять дожигание отходящих газов, рекуперацию тепла,
подогрев шихты (повышаются КПД и производительность печи).
       Выявленные особенности тепловых процессов в газовых вагранках,
закономерности горения газообразного топлива позволяют разрабатывать
экономичные чугуноплавильные агрегаты.




                                   41