Газодинамические и тепловые процессы сжигания газообразного топлива применительно к шахтным чугуноплавильным печам. Черный А.А. - 40 стр.

технологического процесса и чем выше температура предварительного
подогрева углеводородов, тем большее количество последних можно вводить
для подсвечивания продуктов сгорания и тем интенсивнее становится
излучательная способность печной атмосферы.
         Горячие газы следует турбулизировать и засвечивать струями
углеводородов в зонах, где необходима интенсификация теплообмена. После
участия в теплообмене необходимо дожигать отходящие газы, повышая
коэффициент расхода воздуха до величин, больших единицы, и производить
утилизацию тепла этих газов. При этом улучшается дожигание печных газов
и упрощается управление печным процессом.
         Изложенный выше способ сжигания природного газа позволяет в
широких пределах управлять процессами горения, светимостью и составом
продуктов сгорания, интенсификацией теплообмена в высокотемпературных
печах, вести процессы в печах экономично. Этот способ прошел проверку на
эффективность в чугуноплавильных агрегатах - газовых вагранках.
         Разработанная на основе изложенного выше способа система
рационального сжигания природного газа в высокотемпературных печах
включает в себя горелочные устройства, обеспечивающие достижение
максимально возможной температуры в горящих факелах, устройства для
подсвечивания продуктов сгорания путем подачи струй углеводородов
(природного газа) в высокотемпературные зоны печи, устройства для
дожигания горючих компонентов отходящих из печи газов, рекуператоры
для полезного использования тепла отходящих газов, нагрева подаваемого в
горелочные устройства воздуха-окислителя. Испытанная в производственных
условиях, такая система показала высокую эффективность. Повышалась
производительность газовой вагранки при плавке чугуна на 15...35 % в связи
с интенсификацией теплообмена, уменьшались потери металла в связи с
окислением в 1,3...2,0 раза, увеличивалась температура жидкого металла на
20...60 градусов, повышался термический коэффициент полезного действия
плавильного агрегата на 12...25 %, уменьшался износ (разрушение)
футеровки в высокотемпературных зонах печи, улучшались процессы
горения в вагранке и поджигания горючих компонентов отходящих из печи
газов. В вагранке сжигание производилось при оптимальной величине
коэффициента расхода воздуха α0, когда обеспечивалось достижение мак-
симально возможной температуры в факелах. Величина α0 зависела от
температуры подогрева воздуха и находилась в пределах 0,92...0,98. В
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8...0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых по вредным



                                    40