Газовые вагранки и энергосберегающие процессы плавки в них чугуна. Черный А.А. - 26 стр.

40% передельного чугуна, 10% стального лома. С повышением температуры
подогрева воздуха до 6500С можно снижать величину коэффициента расхода
воздуха, уменьшать угар углерода в металле и увеличивать количество
стального лома в шихте до 30% и выше. В каждом конкретном случае состав
шихты рассчитывается с учетом принятого технологического процесса
плавки в газовой вагранке.
     Плавка чугуна в газовой вагранке позволяет получать металл с низким
содержанием серы (до 0,02%). А это – важный фактор при производстве
высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Состав шихты в этом
случае может быть следующим: 50% литейного чушкового чугуна, 40%
передельного чугуна, 10% низкопроцентного ферросилиция.
     Установлено, что состав получаемого чугуна можно изменять не
только путем изменения состава шихты при прочих других одинаковых
условиях, но и путем изменения количества, размеров кусков, высоты
огнеупорной колоши газовой вагранки. Так наилучшие показатели по
снижению потерь элементов металла в связи с окислением достигаются, если
применять холостую колошу только из кусков углеродсодержащего
электродного боя. При этом можно увеличивать количество стали в шихте и
получать жидкий чугун требуемых состава и жидкотекучести.

    ЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ГАЗОВЫХ
                      ВАГРАНКАХ

      В производственных условиях испытано несколько типов шахтных
высокотемпературных      металлургических   печей,    работающих    на
газообразном топливе – природном газе. На основе экспериментальных
исследований и производственной проверки установлено, что в
высокотемпературных плавильных печах рационально сжигать природный
газ при таких условиях, когда достигается наиболее высокая температура
продуктов сгорания, а затем в высокотемпературные области печи вводить
углеводороды и уменьшать коэффициент расхода воздуха в продуктах
сгорания до необходимых для интенсификации теплообмена величин. При
этом несколько уменьшается температура горячих газов, но образующиеся
при разложении углеводородов твердые частицы углерода приводят к
увеличению степени черноты и излучательной способности горячих
продуктов сгорания.
      Разложение углеводородов природного газа практически полностью
заканчивается при такой температуре (1473 К), которая ниже температуры
продуктов сгорания в высокотемпературных печах. При разложении
углеводородов горячие продукты сгорания обогащаются не только
светящимися частицами углерода, но и водородом, а углерод и водород
обладают высокими восстановительными свойствами, увеличивающимися с
повышением температуры. Следовательно, интенсификация теплопередачи в
высокотемпературных печах может быть достигнута не только благодаря
повышению излучательной способности горячих продуктов сгорания в связи
                                   26