Газовые вагранки и энергосберегающие процессы плавки в них чугуна. Черный А.А. - 28 стр.

UptoLike

Составители: 

28
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8…0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых
по вредным
выбросам не превышал действующих норм.
Следовательно, наилучшие показатели печного процесса могут быть
достигнуты, когда используется подогрев воздуха-окислителя и горючего
газа, а сжигание производится при оптимальном коэффициенте расхода
воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов в
высокотемпературные зоны печи способствует не только улучшению
процесса теплоотдачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но
и
приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной
футеровки от интенсивного разрушения в связи с меньшим воздействием на
нее излучения в менее прозрачной печной атмосферой. Дожигание горючих
компонентов уходящих печных газов способствует улучшению
экологических условий.
Для уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой
вагранке рационально:
а)
применять горючее воздушное дутье (подогрев воздуха, подаваемого
в горелки, до 500
0
С позволяет снизить расход природного газа на 1 тонну
получаемого жидкого чугуна до 80 м
3
в расчете на нормальные условия);
б) плавить чугунную шихту, использовать в составе шихты
минимальное количество стали, до 10% (увеличивается производительность
плавильного агрегата);
в) использовать тугоплавкую огнеупорную насадкухолостую
огнеупорную колошу (получается меньше шлака в связи с оплавлением
огнеупоров);
г) создавать в шахте более равномерное распределение горячих газов
путем применения оптимальной формы
шахты (уменьшаются тепловые
потери, увеличиваются термический коэффициент полезного действия и
производительность плавильного агрегата);
д) образовывать менее окислительную печную атмосферу в зоне
плавления, применять дожигание отходящих газов, рекуперацию тепла,
подогрев шихты (повышаются КПД и производительность печи).
Выявленные особенности тепловых процессов в газовых вагранках,
закономерности горения газообразного топлива позволили разрабатывать
экономичные чугуноплавильные агрегаты
для промышленности.
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ,
ИСПОЛЬЗОВАННОЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИССЛЕДОВАНИЙ
В литейном производстве - разнообразные процессы, которые
необходимо совершенствовать, оптимизировать или заменять
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8…0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых по вредным
выбросам не превышал действующих норм.
      Следовательно, наилучшие показатели печного процесса могут быть
достигнуты, когда используется подогрев воздуха-окислителя и горючего
газа, а сжигание производится при оптимальном коэффициенте расхода
воздуха,     причем      дополнительный      ввод     углеводородов     в
высокотемпературные зоны печи способствует не только улучшению
процесса теплоотдачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и
приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной
футеровки от интенсивного разрушения в связи с меньшим воздействием на
нее излучения в менее прозрачной печной атмосферой. Дожигание горючих
компонентов уходящих печных газов способствует                 улучшению
экологических условий.
      Для уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой
вагранке рационально:
      а) применять горючее воздушное дутье (подогрев воздуха, подаваемого
в горелки, до 5000С позволяет снизить расход природного газа на 1 тонну
получаемого жидкого чугуна до 80 м3 в расчете на нормальные условия);
      б) плавить чугунную шихту, использовать в составе шихты
минимальное количество стали, до 10% (увеличивается производительность
плавильного агрегата);
      в) использовать тугоплавкую огнеупорную насадку – холостую
огнеупорную колошу (получается меньше шлака в связи с оплавлением
огнеупоров);
      г) создавать в шахте более равномерное распределение горячих газов
путем применения оптимальной формы шахты (уменьшаются тепловые
потери, увеличиваются термический коэффициент полезного действия и
производительность плавильного агрегата);
      д) образовывать менее окислительную печную атмосферу в зоне
плавления, применять дожигание отходящих газов, рекуперацию тепла,
подогрев шихты (повышаются КПД и производительность печи).
      Выявленные особенности тепловых процессов в газовых вагранках,
закономерности горения газообразного топлива позволили разрабатывать
экономичные чугуноплавильные агрегаты для промышленности.

            МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ,
      ИСПОЛЬЗОВАННОЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИССЛЕДОВАНИЙ

     В литейном производстве - разнообразные процессы, которые
необходимо совершенствовать, оптимизировать или заменять
                                   28