ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
28
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со
струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до
0,8…0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих
компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше
единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из
пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых
по вредным
выбросам не превышал действующих норм.
Следовательно, наилучшие показатели печного процесса могут быть
достигнуты, когда используется подогрев воздуха-окислителя и горючего
газа, а сжигание производится при оптимальном коэффициенте расхода
воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов в
высокотемпературные зоны печи способствует не только улучшению
процесса теплоотдачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но
и
приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной
футеровки от интенсивного разрушения в связи с меньшим воздействием на
нее излучения в менее прозрачной печной атмосферой. Дожигание горючих
компонентов уходящих печных газов способствует улучшению
экологических условий.
Для уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой
вагранке рационально:
а)
применять горючее воздушное дутье (подогрев воздуха, подаваемого
в горелки, до 500
0
С позволяет снизить расход природного газа на 1 тонну
получаемого жидкого чугуна до 80 м
3
в расчете на нормальные условия);
б) плавить чугунную шихту, использовать в составе шихты
минимальное количество стали, до 10% (увеличивается производительность
плавильного агрегата);
в) использовать тугоплавкую огнеупорную насадку – холостую
огнеупорную колошу (получается меньше шлака в связи с оплавлением
огнеупоров);
г) создавать в шахте более равномерное распределение горячих газов
путем применения оптимальной формы
шахты (уменьшаются тепловые
потери, увеличиваются термический коэффициент полезного действия и
производительность плавильного агрегата);
д) образовывать менее окислительную печную атмосферу в зоне
плавления, применять дожигание отходящих газов, рекуперацию тепла,
подогрев шихты (повышаются КПД и производительность печи).
Выявленные особенности тепловых процессов в газовых вагранках,
закономерности горения газообразного топлива позволили разрабатывать
экономичные чугуноплавильные агрегаты
для промышленности.
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ,
ИСПОЛЬЗОВАННОЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИССЛЕДОВАНИЙ
В литейном производстве - разнообразные процессы, которые
необходимо совершенствовать, оптимизировать или заменять
высокотемпературных зонах печи коэффициент расхода воздуха в связи со струйным вводом углеводородов в горячие продукты сгорания снижался до 0,8…0,9. После выхода из шахты вагранки в зонах дожигания горючих компонентов продуктов сгорания коэффициент расхода воздуха был больше единицы за счет подмешивания в продукты сгорания воздуха. Из пылеуловителя вагранки выходили газы, состав которых по вредным выбросам не превышал действующих норм. Следовательно, наилучшие показатели печного процесса могут быть достигнуты, когда используется подогрев воздуха-окислителя и горючего газа, а сжигание производится при оптимальном коэффициенте расхода воздуха, причем дополнительный ввод углеводородов в высокотемпературные зоны печи способствует не только улучшению процесса теплоотдачи от продуктов сгорания нагреваемому металлу, но и приводит к уменьшению потерь металла от окисления, защите печной футеровки от интенсивного разрушения в связи с меньшим воздействием на нее излучения в менее прозрачной печной атмосферой. Дожигание горючих компонентов уходящих печных газов способствует улучшению экологических условий. Для уменьшения расхода природного газа на плавку металла в газовой вагранке рационально: а) применять горючее воздушное дутье (подогрев воздуха, подаваемого в горелки, до 5000С позволяет снизить расход природного газа на 1 тонну получаемого жидкого чугуна до 80 м3 в расчете на нормальные условия); б) плавить чугунную шихту, использовать в составе шихты минимальное количество стали, до 10% (увеличивается производительность плавильного агрегата); в) использовать тугоплавкую огнеупорную насадку – холостую огнеупорную колошу (получается меньше шлака в связи с оплавлением огнеупоров); г) создавать в шахте более равномерное распределение горячих газов путем применения оптимальной формы шахты (уменьшаются тепловые потери, увеличиваются термический коэффициент полезного действия и производительность плавильного агрегата); д) образовывать менее окислительную печную атмосферу в зоне плавления, применять дожигание отходящих газов, рекуперацию тепла, подогрев шихты (повышаются КПД и производительность печи). Выявленные особенности тепловых процессов в газовых вагранках, закономерности горения газообразного топлива позволили разрабатывать экономичные чугуноплавильные агрегаты для промышленности. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАННОЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИССЛЕДОВАНИЙ В литейном производстве - разнообразные процессы, которые необходимо совершенствовать, оптимизировать или заменять 28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »