ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
пределах горелочного туннеля. При сжигании холодной горючей смеси,
применении длинных горелочных туннелей рационально сопла для подачи
углеводородов размещать за пределами горелочного туннеля.
Предложенный способ и устройство позволяют повышать
производительность печей, снижать потери нагреваемого металла. Они
просты и универсальны в применении.
С целью повышения эффективности сжигания, уменьшения длины и
повышения светимости факела
разработана новая горелка.
Горелка содержит сопло для подачи воздуха и помещенную в нем
газораспределительную трубу с радиальными каналами в боковой стенке и
аксиальным каналом в торцевой стенке. Радиальные газовыпускные каналы
выполнены так, что расстояние между рядами этих каналов (h
i
) в
последовательности от первого ряда каналов (i = 1) у выходного сечения
сопла до последнего ряда каналов ( i ) у торцевой стенки
газораспределительной трубы увеличивается.
Благодаря этому в горелочном туннеле развивается благоприятный
для уменьшения длины факела и повышения светимости продуктов горения
процесс.
Горелка работает следующим образом. Через сопло подается
холодный или горячий воздух. Затем в
газораспределительную трубу
вводится горючий (природный) газ, который в виде высокоскоростных струй
выходит из радиальных каналов и аксиального канала. Каналы выполнены
так, что струи создают вихри, способствующие быстрому перемешиванию
газа с воздухом и воспламенению газа на коротком пути от выходных
сечений каналов. Происходит струйное распределение и горение газа,
причем такое, которое обеспечивает
постепенный, все возрастающий прогрев
стенок по направлению к торцевой стенке.
В связи с этим возрастает и температура горючего газа по мере
увеличения i, а это приводит к уменьшению длины факела, определяемой от
наружной поверхности торцевой стенки по направлению движения потока, и
повышению светимости продуктов горения. При этом сохраняется
долговечность объятой пламенем
газораспределительной трубы, так как
горение происходит на расстоянии от выходных сечений каналов не менее 10
наружных диаметров газораспределительной трубы, а нагреваемые за счет
излучения пламени стенки отдают получаемое тепло движущемуся по трубе
горючему газу.
Новая конструкция горелочного устройства позволяет быстро
реконструировать существующие горелки. Наиболее высокая эффективность
может быть получена при высокотемпературном нагреве
металла, так как
светящееся пламя позволит уменьшить потери металла в связи с окислением
его продуктами сгорания. Повышается долговечность футеровки печей, что
также является следствием светящегося пламени. При короткофакельном
горении и образовании при этом светящихся продуктов в пламени
интенсивнее и равномернее нагревается в печах металл. Повышается
производительность печей и улучшается качество
металла.
пределах горелочного туннеля. При сжигании холодной горючей смеси, применении длинных горелочных туннелей рационально сопла для подачи углеводородов размещать за пределами горелочного туннеля. Предложенный способ и устройство позволяют повышать производительность печей, снижать потери нагреваемого металла. Они просты и универсальны в применении. С целью повышения эффективности сжигания, уменьшения длины и повышения светимости факела разработана новая горелка. Горелка содержит сопло для подачи воздуха и помещенную в нем газораспределительную трубу с радиальными каналами в боковой стенке и аксиальным каналом в торцевой стенке. Радиальные газовыпускные каналы выполнены так, что расстояние между рядами этих каналов (hi) в последовательности от первого ряда каналов (i = 1) у выходного сечения сопла до последнего ряда каналов ( i ) у торцевой стенки газораспределительной трубы увеличивается. Благодаря этому в горелочном туннеле развивается благоприятный для уменьшения длины факела и повышения светимости продуктов горения процесс. Горелка работает следующим образом. Через сопло подается холодный или горячий воздух. Затем в газораспределительную трубу вводится горючий (природный) газ, который в виде высокоскоростных струй выходит из радиальных каналов и аксиального канала. Каналы выполнены так, что струи создают вихри, способствующие быстрому перемешиванию газа с воздухом и воспламенению газа на коротком пути от выходных сечений каналов. Происходит струйное распределение и горение газа, причем такое, которое обеспечивает постепенный, все возрастающий прогрев стенок по направлению к торцевой стенке. В связи с этим возрастает и температура горючего газа по мере увеличения i, а это приводит к уменьшению длины факела, определяемой от наружной поверхности торцевой стенки по направлению движения потока, и повышению светимости продуктов горения. При этом сохраняется долговечность объятой пламенем газораспределительной трубы, так как горение происходит на расстоянии от выходных сечений каналов не менее 10 наружных диаметров газораспределительной трубы, а нагреваемые за счет излучения пламени стенки отдают получаемое тепло движущемуся по трубе горючему газу. Новая конструкция горелочного устройства позволяет быстро реконструировать существующие горелки. Наиболее высокая эффективность может быть получена при высокотемпературном нагреве металла, так как светящееся пламя позволит уменьшить потери металла в связи с окислением его продуктами сгорания. Повышается долговечность футеровки печей, что также является следствием светящегося пламени. При короткофакельном горении и образовании при этом светящихся продуктов в пламени интенсивнее и равномернее нагревается в печах металл. Повышается производительность печей и улучшается качество металла. 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »