Изобретательство применительно к получению новых материалов и изделий. Черный А.А - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

28
использовать для процесса отходы или малоценные материалы. Выбор
температуры расплавленного материала, при которой расплав поступает в
форму, производится с учетом того, что количество теплоты поступающего в
форму расплава должно быть достаточным для разложения газотворных
веществ и образования необходимого количества газов, До начала образования
корки затвердевающего в форме материала температура расплава,
поступающего
в форму, должна быть выше на 50 –150 градусов, чем для
условий получения плотной отливки из этого же материала. Под воздействием
тепла поступающего в форму расплава, разлагающиеся газотворные вещества
образуют газы и пары, которые проходят через затвердевающий материал и
образовывают поры и пустоты в отливке. Количество выделяющихся газов
должно быть таким, чтобы
не все газы вышли из отливки, а часть их осталась в
виде пузырьков в отливке и образовала многочисленные газовые раковины и
пустоты требуемых размеров и в нужных местах в затвердевшем материале. В
зависимости от толщины стенок отливки, массы, температуры, вязкости
расплава, количества тепла, требуемого на разложение газотворного материала,
производится выбор состава
газотворного вещества, количество и размещение
его в форме. Газотворные вещества можно добавлять в формовочную смесь,
делать из нее облицовку формы, разрушаемой при выбивке отливки, или
постоянной формы (металлической огнеупорной).
Получаемые пористые отливки, имея большое количество пустот,
приобретают теплоизолирующие свойства и могут иметь высокую
(требуемую) прочность (при меньшей массе, меньшем
удельном весе по
сравнению с такими же плотными отливками). Эти литые изделия можно
применять вместо плотных, тяжелых, дорогих огнеупоров в теплообменниках,
рекуператорах, регенераторах. Ими можно защищать от холода здания и
сооружения. Из них можно делать стены промышленных объектов, детали
энергетических устройств. 
использовать для процесса отходы или малоценные материалы. Выбор
температуры расплавленного материала, при которой расплав поступает в
форму, производится с учетом того, что количество теплоты поступающего в
форму расплава должно быть достаточным для разложения газотворных
веществ и образования необходимого количества газов, До начала образования
корки    затвердевающего    в   форме     материала     температура    расплава,
поступающего в форму, должна быть выше на 50 –150 градусов, чем для
условий получения плотной отливки из этого же материала. Под воздействием
тепла поступающего в форму расплава, разлагающиеся газотворные вещества
образуют газы и пары, которые проходят через затвердевающий материал и
образовывают поры и пустоты в отливке. Количество выделяющихся газов
должно быть таким, чтобы не все газы вышли из отливки, а часть их осталась в
виде пузырьков в отливке и образовала многочисленные газовые раковины и
пустоты требуемых размеров и в нужных местах в затвердевшем материале. В
зависимости от толщины стенок отливки, массы, температуры, вязкости
расплава, количества тепла, требуемого на разложение газотворного материала,
производится выбор состава газотворного вещества, количество и размещение
его в форме. Газотворные вещества можно добавлять в формовочную смесь,
делать из нее облицовку формы, разрушаемой при выбивке отливки, или
постоянной формы (металлической огнеупорной).

        Получаемые пористые отливки, имея большое количество пустот,
приобретают    теплоизолирующие         свойства   и   могут   иметь   высокую
(требуемую) прочность (при меньшей массе, меньшем удельном весе по
сравнению с такими же плотными отливками). Эти литые изделия можно
применять вместо плотных, тяжелых, дорогих огнеупоров в теплообменниках,
рекуператорах, регенераторах. Ими можно защищать от холода здания и
сооружения. Из них можно делать стены промышленных объектов, детали
энергетических устройств.




                                        28

Страницы