Изобретательство применительно к получению новых материалов и изделий. Черный А.А - 79 стр.

и над огнеупорами и образовывают после затвердевания композиционное
изделие.
      Суммарную площадь свободных поперечных сечений зазоров между
огнеупорами S рационально выдерживать в пределах 0,04-0,12 суммарной
площади поперечных сечений огнеупоров S1. При S < 0,04 · S1 жидкий материал
может не проникать во все зазоры между огнеупорами, а при S > 0,12 · S1
получаются ребра между огнеупорами, толщина которых большая, в связи с
чем недопустимо увеличиваются тепловые потери через элемент строительной
конструкции печи. Оптимальность достигается при            0,04 · S1 ≤ S ≤ 0,12 ·
S1.
      Зазоры между огнеупорами надо заполнять на высоту h 0,3-0,6 высоты
боковой стенки огнеупорных изделий h1. огнеупорный состав может содержать
высокоглиноземистый,      шамотный,    хромомагнезитный      порошок,     глину
огнеупорную, порошок борной кислоты, силикатной глины. При h <0,3 h1
жидкий материал может выталкивать огнеупорный состав из зазоров между
огнеупорами и проникать в нижнюю часть формы, что недопустимо. Так как
получается бракованное изделие. При h > 0,6 h1 получается недостаточная
высота литых ребер, огнеупоры скрепляются затвердевшими материалами
недостаточно прочно. Оптимальность достигается 0,3 h1 ≤ h ≤ 0,6 h1.
      Заливаемый в форму жидкий материал должен иметь усадку больше
уменьшения размеров огнеупорных изделий после охлаждения, что позволяет
прочно соединять огнеупоры затвердевшим материалом и образовывать
композиционное изделие.
      Расплав материала надо заливать в форму при такой температуре, которая
ниже температуры размягчения огнеупорных изделий и при которой
достигается требуемая жидкотекучесть для проникновения расплава в зазоры
между огнеупорами и требуемый нагрев расплавом огнеупорно состава в
зазорах для затвердевания и спекания состава. При несоблюдении этого
получается брак композиционного изделия.



                                      79