Изобретения и совершенствование на их основе процессов и материалов с применением математического моделирования. Черный А.А - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

4
ИЗОБРЕТЕНИЯ ПО КАМЕННОМУ ЛИТЬЮ
Научно-инженерный центр строительного материаловедения Гос-
строя СССР (заявитель) получил патент 1674507.
Изобретатели: Бикбау М.Я., Бектаева Л.А., Искаков Г.У., Молдабе-
ков Ш.
Изобретение относится к производству каменного литья. С целью
улучшения диэлектрических характеристик материала и повышения их
стабильности в условиях климатических и тепловых воздействий, камен-
ное литье содержит, мас.%: 40,86-48,61 SiO
2
; 34,76-40,42 СаО; 2,05-3,06
А1
2
О
3
; 6,18-10,84 МgО; 1,20-1,68 Р
2
O
5
; 0,47-0,71 Fe
2
O
3
; 0,99-2,26 Сr
2
O
3
,
0,39-0,97 SO
3
и 0,76-1,91 F
1
.
Каменное литье имеет прочность при сжатии 430-480 МПа, проч-
ность при изгибе 50-60 МПа, диэлектрическую проницаемость: исходную
5,1-5,5, после 7 суток увлажнения 5,1-5,9; после 5 циклов замораживания
при -50°С и оттаивания при 50°С 5,2-6,1; после 6 термоударов при 800°С
5,7-6,1; после 6 термоударов и 7 суток увлажнения 6,0-6,5.
Аналог приведенного выше изобретения: авторское свидетельство
СССР 1010037, Кл. С 04В 30/00, 1981.
О развитии, совершенствовании способов получения неметалличе-
ских отливок свидетельствует зарегистрированное в Государственном рее-
стре изобретений Российской Федерации 10 октября 2006 года новая раз-
работка по заявке 2005113639 (патент на изобретение 2284976, авто-
ры: Черный А.А., Черный В.А., Соломонидина С.И., Брулевич М.С.; па-
тентообладатель: Пензенский государственный университет).
Формула изобретения [2].
Способ получения неметаллической отливки, включающий плавку
неметаллических материалов и подачу расплава в форму, отличающийся
тем, что неметаллические материалы после заполнения ими формы поли-
вают водой, а воду подают на охлаждаемую отливку импульсами в разные
места отливки, причем воду начинают подавать на отливку при температу-
ре ее поверхности 900-1100°С и
заканчивают подачу воды при температуре
на поверхности отливки 300-400°С.
Предложенный способ относится к строительству и может быть при-
менен при производстве монолитных неметаллических изделий для строи-
тельства сооружений.
Известен способ получения неметаллических керамических изделий
для строительства, при котором увлажненный состав из глины, кварцевого
песка подают в формы, прессуют, извлекают изделия из формы, сушат их,
а затем обжигают в печах при температуре выше 800°С (Дудеров И.Г.,
            ИЗОБРЕТЕНИЯ ПО КАМЕННОМУ ЛИТЬЮ

      Научно-инженерный центр строительного материаловедения Гос-
строя СССР (заявитель) получил патент № 1674507.
      Изобретатели: Бикбау М.Я., Бектаева Л.А., Искаков Г.У., Молдабе-
ков Ш.
      Изобретение относится к производству каменного литья. С целью
улучшения диэлектрических характеристик материала и повышения их
стабильности в условиях климатических и тепловых воздействий, камен-
ное литье содержит, мас.%: 40,86-48,61 SiO2; 34,76-40,42 СаО; 2,05-3,06
А12О3; 6,18-10,84 МgО; 1,20-1,68 Р2O5; 0,47-0,71 Fe2O3; 0,99-2,26 Сr2O3,
0,39-0,97 SO3 и 0,76-1,91 F1.
      Каменное литье имеет прочность при сжатии 430-480 МПа, проч-
ность при изгибе 50-60 МПа, диэлектрическую проницаемость: исходную
5,1-5,5, после 7 суток увлажнения 5,1-5,9; после 5 циклов замораживания
при -50°С и оттаивания при 50°С 5,2-6,1; после 6 термоударов при 800°С
5,7-6,1; после 6 термоударов и 7 суток увлажнения 6,0-6,5.
      Аналог приведенного выше изобретения: авторское свидетельство
СССР № 1010037, Кл. С 04В 30/00, 1981.
      О развитии, совершенствовании способов получения неметалличе-
ских отливок свидетельствует зарегистрированное в Государственном рее-
стре изобретений Российской Федерации 10 октября 2006 года новая раз-
работка по заявке № 2005113639 (патент на изобретение № 2284976, авто-
ры: Черный А.А., Черный В.А., Соломонидина С.И., Брулевич М.С.; па-
тентообладатель: Пензенский государственный университет).

                        Формула изобретения [2].
      Способ получения неметаллической отливки, включающий плавку
неметаллических материалов и подачу расплава в форму, отличающийся
тем, что неметаллические материалы после заполнения ими формы поли-
вают водой, а воду подают на охлаждаемую отливку импульсами в разные
места отливки, причем воду начинают подавать на отливку при температу-
ре ее поверхности 900-1100°С и заканчивают подачу воды при температуре
на поверхности отливки 300-400°С.
      Предложенный способ относится к строительству и может быть при-
менен при производстве монолитных неметаллических изделий для строи-
тельства сооружений.
      Известен способ получения неметаллических керамических изделий
для строительства, при котором увлажненный состав из глины, кварцевого
песка подают в формы, прессуют, извлекают изделия из формы, сушат их,
а затем обжигают в печах при температуре выше 800°С (Дудеров И.Г.,




                                   4