Изобретения и совершенствование на их основе процессов и материалов с применением математического моделирования. Черный А.А - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

5
Матвеев Г.М., Суханова В.Б. Общая технология силикатов. - 4-е изд., пе-
рер. и доп. - М.: Стройиздат, 1987, с.272-407; Ягупов Б.А. Строительное
дело. - М.: Стройиздат, 1988, с.33-41, 68-76). Недостатками применения
известного способа является большая трудоемкость получения изделий,
высокая стоимость, большие затраты энергии, недостаточная прочность и
долговечность изделий.
Из известных наиболее близким по технической сущности является
способ получения неметаллических отливок, включающий плавку неме-
таллических материалов и подачу расплава в форму, где материал затвер-
девает. Полученные отливки извлекают из формы, а затем подвергают их
термообработке в печах. Так делают изделия из неорганического стекла,
стеклокристаллических и керамических материалов. (Лахтин Ю.М., Леон-
тьева В.П. Материаловедение, 1980, с.463-469). Однако этот способ трудо-
емкий, не позволяет получать дешевые изделия с высокой прочностью и
твердостью.
Техническим результатом предлагаемого способа является упро-
щение получения неметаллических отливок с высокой прочностью и твер-
достью из малоценных материалов, снижение трудоемкости изготовления
отливок, уменьшение затрат энергии, улучшение экологических условий.
Предлагаемый способ получения неметаллической отливки заклю-
чается в том, что производят плавку неметаллических материалов и подачу
расплава в форму. Отличается этот способ от известных способов тем, что
неметаллические материалы после заполнения ими формы поливают во-
дой, причем воду подают на отливку в таком количестве, чтобы вода успе-
вала испаряться на охлаждаемой отливке.
Такое сочетание новых признаков с известными позволяет полу-
чать из малоценных неметаллических материалов, например ваграночных
шлаков, изделия с высокой прочностью и твердостью, без затрат энергии
на термообработку отливок в печах.
Способ осуществляется следующим образом. Жидким расплавом,
содержащим неметаллические материалы, например, до 55% SiO
2
, до 60%
А1
2
О
3
, до 25% СаО, до 10% FeO, до 5% МпО, заполняют форму, и неме-
таллические материалы после заполнения ими формы поливают водой.
Воду подают на отливку в таком количестве, чтобы вода успевала испа-
ряться на охлаждаемой отливке. Такое охлаждение неметаллической от-
ливки позволяет создавать направленную кристаллизацию материала и по-
лучать мелкозернистую плотную структуру. Достигаются показатели вы-
сокой прочности, твердости и износостойкости неметаллического мате-
риала без последующей термообработки отливки в печи, когда обычно
расходуется много топлива или энергии. Подача воды на охлаждаемую от-
ливку импульсами по мере ее испарения и в разные места отливки позво-
Матвеев Г.М., Суханова В.Б. Общая технология силикатов. - 4-е изд., пе-
рер. и доп. - М.: Стройиздат, 1987, с.272-407; Ягупов Б.А. Строительное
дело. - М.: Стройиздат, 1988, с.33-41, 68-76). Недостатками применения
известного способа является большая трудоемкость получения изделий,
высокая стоимость, большие затраты энергии, недостаточная прочность и
долговечность изделий.
        Из известных наиболее близким по технической сущности является
способ получения неметаллических отливок, включающий плавку неме-
таллических материалов и подачу расплава в форму, где материал затвер-
девает. Полученные отливки извлекают из формы, а затем подвергают их
термообработке в печах. Так делают изделия из неорганического стекла,
стеклокристаллических и керамических материалов. (Лахтин Ю.М., Леон-
тьева В.П. Материаловедение, 1980, с.463-469). Однако этот способ трудо-
емкий, не позволяет получать дешевые изделия с высокой прочностью и
твердостью.
        Техническим результатом предлагаемого способа является упро-
щение получения неметаллических отливок с высокой прочностью и твер-
достью из малоценных материалов, снижение трудоемкости изготовления
отливок, уменьшение затрат энергии, улучшение экологических условий.
        Предлагаемый способ получения неметаллической отливки заклю-
чается в том, что производят плавку неметаллических материалов и подачу
расплава в форму. Отличается этот способ от известных способов тем, что
неметаллические материалы после заполнения ими формы поливают во-
дой, причем воду подают на отливку в таком количестве, чтобы вода успе-
вала испаряться на охлаждаемой отливке.
        Такое сочетание новых признаков с известными позволяет полу-
чать из малоценных неметаллических материалов, например ваграночных
шлаков, изделия с высокой прочностью и твердостью, без затрат энергии
на термообработку отливок в печах.
        Способ осуществляется следующим образом. Жидким расплавом,
содержащим неметаллические материалы, например, до 55% SiO2, до 60%
А12О3, до 25% СаО, до 10% FeO, до 5% МпО, заполняют форму, и неме-
таллические материалы после заполнения ими формы поливают водой.
Воду подают на отливку в таком количестве, чтобы вода успевала испа-
ряться на охлаждаемой отливке. Такое охлаждение неметаллической от-
ливки позволяет создавать направленную кристаллизацию материала и по-
лучать мелкозернистую плотную структуру. Достигаются показатели вы-
сокой прочности, твердости и износостойкости неметаллического мате-
риала без последующей термообработки отливки в печи, когда обычно
расходуется много топлива или энергии. Подача воды на охлаждаемую от-
ливку импульсами по мере ее испарения и в разные места отливки позво-




                                   5